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打印中國鐵合金網訊：近日，由鄭州鼎盛公司自主研發的鑄造舊砂再利用系統投料試車成功，這預示著鑄造廠產生的廢砂能夠經過破碎、分離等手段實現備砂再利用。 據鄭州鼎盛研發人員介紹，鑄造舊砂的顆粒表面附著大量的玻璃水膜，并且經高溫后結成強度較高的砂塊，每年各鑄造廠產生的廢砂有數千萬噸，由于沒有很好的處理方法，被二次利用的很少，大部分作為廢料被拋棄，嚴重污染環境，并造成大量的資源浪費。
經過鄭州鼎盛長期研究發現，廢砂若經過破碎、高速撞擊后，附著在顆粒表面的玻璃水膜會大量脫落，再進行微粉分離后，用于鑄造備砂是完全沒有問題的，為此公司研發了一套鑄造舊砂再利用系統，該系統的流程是：廢砂→破碎→高速撞擊→微粉分離→獲得干凈的砂粒。
經投料試驗，該套制砂系統效果顯著，而且具有投資少、占地面積小、環保、運行成本低等優點，每年預計可節約石英砂購置費80-90萬元，該系統同時可以用于建筑垃圾破碎制磚。這就為業內未來的發展奠定了一定的基礎，有效降低了成本的消耗和節能。未來，行業還應繼續向這方面努力，爭取行業取得更大的進步。（來源：國際鑄業網）
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