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近日，第一冶煉廠在車間東側搭建完成與冶煉平臺相連的搗爐車檢修平臺，實現了搗爐車定點維保模式，避免了車輛在維修保養期使用天車吊運的安全風險，提高了車輛維保作業效率。

第一冶煉廠現有5T搗爐車和3T推料車各兩臺，承擔著分廠4臺電爐的搗爐工作。由于長期在高溫環境下頻繁作業，車輛保養維修時只能由天車將其從爐臺吊運至地面進行作業，存在一定安全隱患。為徹底解決這一問題，分廠領導因地制宜，合理設計搗爐車檢修平臺結構布置圖，經機械維修工段近一個月的制作安裝，各項工作順利完工。

為使檢修平臺滿足工作需求和荷載要求，使其更加堅固耐用、經濟合理、性能優越，第一冶煉廠根據現場實際情況，多次優化確定平臺結構。在制作過程中，他們將平臺柱和主（次）梁均采用厚質鋼板焊接呈箱體式連接形成主架，鋪板、支撐和爬梯護欄等各部件均利用廢舊料，以求成本最小化。制作完成的檢修平臺自上而下分別為停車層、檢修層和爬梯層，并在平臺頂部和人員檢修層加裝了安全防護警示欄桿。

第一冶煉廠搗爐車檢修平臺的搭建，不僅杜絕了車輛維修保養期間的安全隱患，同時提升了作業效率，為爐臺生產安全平穩開展提供了保障。