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世界一流!國內首套精煉RH全自動化全模型化生產系統在湛江鋼鐵上線

  • 2022年09月30日 10:11
  • 來源:中國鐵合金網

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  • 關鍵字:鋼鐵
[導讀]世界一流!國內首套精煉RH全自動化全模型化生產系統在湛江鋼鐵上線

中國鐵合金網:9月26日,隨著“全自動生產”啟動鍵的按下,寶鋼股份湛江鋼鐵精煉3號RH工序進行自動生產:鋼包臺車自動行進、自動預真空、鋼包自動頂升、自動測溫取樣、自動合金化……整套全自動化作業如行云流水,標志著國內首套精煉RH全自動化全模型化生產系統成功上線,達到世界一流RH智能精煉水平。

傳統煉鋼廠精煉RH需要主操、中央工、平臺工三人操作,作業頻繁且需要作業人員注意力高度集中。湛江鋼鐵煉鋼廠敢于創新、勇于突破,成功首創精煉RH全自動化全模型化運行。這是湛江鋼鐵積極落實寶武“四個一律”、推進“三跨融合”、構建智慧發展優勢的生動踐行。

今年以來,湛江鋼鐵煉鋼廠以“干、快干、快快干”的姿態扎實推進各項工作,于年中全面吹響“戰危機 創一流 以優異成績迎接黨的二十大勝利召開”的沖鋒號角。精煉智能化攻關團隊聞令而動,從3號RH工序鋼種結構生產需求出發,搭建模型框架、構建模型思維。在前期合金模型基礎上,通過大數據分析與生產經驗相結合,開發出了適用于全鋼種生產的溫度模型,能根據鋼種目標溫度、澆鑄周期和開澆時間精準給出精煉結束目標溫度,并自動計算出吹氧量、冷材加入量,實現溫度的智能化控制。

團隊成員通過大數據分析、生產反復驗證,最終成功攻克了鋼包自動頂升難題,實現了鋼包頂升無人化,完成了3號RH工序全處理周期的全自動化、全模型化覆蓋。值得一提的是,團隊主要成員為屬地化青年員工,他們熱愛創新、肯鉆敢拼,自主研發出了這套完全擁有湛江鋼鐵知識產權的、可復制推廣的智能化自動化應用系統。

下一步,湛江鋼鐵煉鋼廠1號RH、2號RH工序將陸續投運全自動化全模型化生產系統,作業效率、溫度命中率將進一步提升,并實現合金成本的降低。心懷長遠、實干篤行,湛江鋼鐵將繼續保持闖的精神、創的勁頭、干的作風,以優異成績迎接黨的二十大勝利召開。

來源:湛江鋼鐵 

  • [責任編輯:zhaozihao]

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