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中國鐵合金網訊：
近日，由中鋼國際全資子公司中鋼設備有限公司（簡稱"中鋼設備"）EPC總承包的內蒙古（奈曼）經安有色金屬材料有限公司120萬噸/年鎳鐵合金項目第一條生產線投產！
中鋼設備負責為客戶新建 18條RKEF鎳鐵生產線，采用33000kVA全封閉鎳鐵合金礦熱爐；項目共設9個礦熱爐車間，2臺礦熱爐共用一個車間。
RKEF，即Rotary Kiln Electric Furnace的首字母縮寫，意為回轉窯―礦熱爐熔煉工藝， 是世界上生產鎳鐵的主流工藝技術，具有工藝適應性強、鎳回收率高等特點。其主要工藝流程為：堆式配料―干燥窯干燥―回轉窯。
傳統礦熱爐吊車上料技術存在上料周期長、熱量損失高、人工勞動強度大、自動化水平較低、上料受外部條件影響多、設備及運營成本高等不足。中鋼設備有針對性地在設計階段就對奈曼鎳鐵合金項目進行了升級改造。通過設計優化，中鋼設備分解上料周期、建立控制模型，并配置相應的自動化控制手段， 實現了整個上料系統的自動化。
改造后的上料系統具有上料快速精準、故障率低、量化程度高、無人操作等 優勢；同時便于生產管理，有效提高生產效率、降低了在人力、設備和運營上的生產成本。
中鋼設備在項目上首次采用了 圓筒形高效節能環保型熱風爐。與傳統熱風爐相比，該熱風爐 燃料燃燒更充分、爐內氣氛更穩定、爐溫更可控，干燥窯熱效率更高。中鋼設備采用了密閉型礦熱爐， 可為干燥窯節省25~30%的能源消耗。
中鋼設備充分利用余熱回收技術，提高了回轉窯熱效率。首條生產線順利運行， 有效降低了煤粉的消耗。中鋼設備采用新型節能焙砂篩分系統，單條生產線的回轉窯每年 可節約標準煤約10,000噸。
中鋼國際EPC總承包的奈曼鎳鐵合金項目，通過優化與改進，助力更多國內外客戶實現穩定高效生產，進一步降本增效。
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- [責任編輯：kangmingfei]
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