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中國鐵合金網訊：“1月24日，我們刷新了日產紀錄；元月份又以電爐突破900爐、鋼水量突破10萬噸，刷新了月產紀錄。”

新年第一天，特鋼公司就創下電爐冶煉37爐的好成績，實現生產開門紅。以此為激勵，特鋼人爭分奪秒、見縫插針，圍繞電爐極致高效組產思路，堅守安全環保“紅線”，鉚足干勁向“40爐提效生產”目標發起沖刺，推進日產“芝麻開花節節高”。最終，于1月24日創造了電爐冶煉41爐、產鋼4400余噸的日產新高，為新年擂響了戰鼓，也為完成全年工作任務奠定了堅實基礎。

成績很亮眼，過程不輕松

為了讓組織形態更精干，讓生產運行更高效，特鋼公司將煉鋼和連鑄分廠合二為一，成立電爐分廠，實現一體化管理。然而，由于品種鋼結構復雜，對生產工序穩定性要求極高，放量生產壓力重重。“去年，我們日產冶煉水平維持在35爐左右。”電爐分廠廠長丁長江坦言，在這之前他們心里也“沒底”。

迎難而上，全員行動。特鋼公司充分利用生產例會、班組會等形式進行形勢任務宣傳，為實現更大突破鼓勁造勢，機關各級管理人員每天深入生產一線，提高服務水平，為生產經營助力。

煉鋼生產單元通過提高電爐終點碳、中包過熱度命中率勞動競賽，對冶煉生產工藝優化、連鑄快節奏生產過熱度控制等有效技術攻關，提高工作效率，解決生產實際問題，穩定生產運行。

點檢作業區在電爐提速增效上下功夫，對標國內外先進企業，持續提升煉鋼爐前工的標準化操作水平，加強工藝紀律監督和檢查，狠抓關鍵指標執行力，瞄準目標進行趕超。精煉作業區制定了日生產計劃，協調技術與產品服務部，優化RH快速料斗，增加相關合金成分調整，釋放LF調整成分壓力。

連鑄作業區利用生產間隙對崗位人員進行培訓，嚴格落實標準化操作。同時，設備管理部在生產前召開保產動員會，要求生產期間不間斷對設備進行點、巡檢，對重點關鍵設備做好24小時監控，確保發現隱患及時快速處理。

“日產、月產雙創紀錄，為優質合金棒材生產線提供更多坯料。”特鋼公司經理曹天明告訴記者，“我們將繼續提升效率，為把馬鋼打造‘成為全球鋼鐵業優特長材引領者’貢獻力量。”

來源：馬鋼家園

• [責任編輯：zhaozihao]