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南京鋼鐵股份有限公司與西馬克康卡司特公司簽訂連鑄機(jī)升級改造項目合同

南京鋼鐵股份有限公司是中國鋼鐵市場上領(lǐng)先的鋼鐵制造廠商，年產(chǎn)量約為1000萬噸。近日，南鋼與西馬克康卡司特公司簽訂了連鑄機(jī)改造訂單，對南鋼第二煉鋼廠4#連鑄機(jī)進(jìn)行升級改造。該項目主要目標(biāo)在于提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)能、擴(kuò)大生產(chǎn)范圍，最終實現(xiàn)80萬噸大方坯年產(chǎn)能的生產(chǎn)目標(biāo)。

該4流連鑄機(jī)弧形半徑為12米，生產(chǎn)斷面為250 x 300方及320 x 420方，生產(chǎn)鋼種包括軸承鋼與彈簧鋼等高碳鋼種以及用于汽車行業(yè)的全線鋼種。經(jīng)此升級改造，擴(kuò)大鋼種生產(chǎn)范圍，能有效提高生產(chǎn)靈活性、適應(yīng)市場需求變化。

該鑄機(jī)將配備最新連鑄技術(shù)，成為世界上最為先進(jìn)的連鑄設(shè)備之一。例如，動態(tài)機(jī)械輕壓下工藝（DMSR）的輕壓下及重壓下雙壓下模型設(shè)計能實現(xiàn)特定的壓下率，更加精準(zhǔn)地控制中心疏松與碳偏析，提高鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量。

動態(tài)機(jī)械輕壓下工藝（DMSR）由COOL實時冷卻凝固軟件控制，該在線模擬工具為西馬克康卡司特公司自主研發(fā)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。該系統(tǒng)能實時動態(tài)化計算各條鑄流的鑄坯溫度，據(jù)此設(shè)置對應(yīng)鑄流拉矯單元的輥子間隙及輕壓下壓力大小，同時還可據(jù)此溫度數(shù)據(jù)調(diào)整二冷參數(shù)。

除動態(tài)機(jī)械輕壓下工藝（DMSR）之外，該現(xiàn)代化改造項目還包括其他先進(jìn)工藝及數(shù)字化方案。如，CONFLOW中包塞棒機(jī)構(gòu)控流工藝可精準(zhǔn)控制中間包流入結(jié)晶器的鋼水流量。INVEX®結(jié)晶器銅管有最先進(jìn)的結(jié)晶器冷卻工藝。串聯(lián)式液壓振動系統(tǒng)可以設(shè)置更多的振動參數(shù)。CONSTIR結(jié)晶器電磁攪拌與末端電磁攪拌及CONSTIR-MWS調(diào)制波形電磁攪拌技術(shù)結(jié)合使用，能夠優(yōu)化電磁攪拌效率，達(dá)到30%以上的節(jié)能率。各項先進(jìn)技術(shù)經(jīng)由氣霧冷卻系統(tǒng)與去毛刺工藝整合形成一個整體。大包滑動水口機(jī)械手的安裝能增加澆鑄平臺的安全性、提高無人自動化操作程度。

電氣與自動化操作系統(tǒng)使得鑄機(jī)實現(xiàn)自動化控制、無人澆鑄。此外，二級自動化系統(tǒng)可以跟蹤記錄鑄坯質(zhì)量參數(shù)并出具每只鑄坯的詳細(xì)澆鑄報告。該軟件系統(tǒng)還包括自動取樣、切片識別、計算機(jī)化鑄坯追蹤、排熱模型、切割長度計算與設(shè)備壽命監(jiān)測等自動化控制功能。

為了最大程度上減少設(shè)備停產(chǎn)時間，康卡司特公司特別注重該項目整體規(guī)劃及設(shè)備發(fā)貨安排，以便高效執(zhí)行。該鑄機(jī)改造升級項目計劃于2019年第四季度完成。

西馬克集團(tuán)

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