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中國鐵合金網(wǎng)訊：一月有余金屬硅價(jià)格扶搖直上，價(jià)格頻現(xiàn)高點(diǎn)，沒有最高，只有意想不到。逆勢(shì)上調(diào)，淡季不淡金屬硅價(jià)格沖破近兩年來新高，以下為2017年金屬硅553#價(jià)格走勢(shì)：

而金屬硅441#自7月中旬以來價(jià)格持續(xù)攀升，進(jìn)入8月份后價(jià)格更是一日一價(jià)，呈現(xiàn)直線上調(diào)模式，截止到目前，國內(nèi)港口金屬硅441#價(jià)格已經(jīng)突破13000元/噸，同期價(jià)格僅為萬元每噸幅度，強(qiáng)勁走勢(shì)價(jià)格累積兩年最高。

一反常態(tài)，以往夏季需求清淡，一是鋁行業(yè)訂單少，隨著近兩年來國內(nèi)煤炭，鋼鐵，電解鋁等行業(yè)的去產(chǎn)能，市場(chǎng)分布局面優(yōu)勝略汰，但是從鋁行業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量來看屬于增長狀態(tài)2017年上半年中國電解鋁產(chǎn)量同比增加19.33%至1,840萬噸，鋁行業(yè)的應(yīng)用帶動(dòng)使得需求提升；二是國內(nèi)部分大型有機(jī)硅企業(yè)開車狀態(tài)處于檢修、停車狀態(tài)使得化學(xué)級(jí)硅前期處于穩(wěn)定狀態(tài)，隨著檢修結(jié)束開車提升勢(shì)必會(huì)帶動(dòng)企業(yè)原料供給；三是多晶硅料處于供不應(yīng)求狀態(tài)，上半年多晶硅系列產(chǎn)量均增長，光伏裝機(jī)量創(chuàng)新高，帶動(dòng)金屬硅需求，下半年光伏裝機(jī)量是否會(huì)再次出現(xiàn)搶裝也令人深思，整體來看下游需求逐步升溫帶動(dòng)金屬硅產(chǎn)品消耗。

企業(yè)展示：

從北方一硅廠了解到，目前他們金屬硅產(chǎn)品供不應(yīng)求，主產(chǎn)金屬硅3303#，采購商對(duì)其硅廠質(zhì)量沒得說，有采購者已入廠在等單生產(chǎn)。

金屬硅主產(chǎn)區(qū)四川自8月份環(huán)保組進(jìn)入四川，當(dāng)?shù)毓鑿S關(guān)停不一，四川當(dāng)?shù)卣c企業(yè)齊發(fā)力，助推硅廠綠色生產(chǎn)，德昌縣領(lǐng)導(dǎo)環(huán)保督查組先后深入銀鹿工業(yè)集中區(qū)亞王金屬材料公司，大坪工業(yè)集中區(qū)福德工業(yè)硅有限公司、國鵬硅業(yè)有限公司、中硅工業(yè)硅有限公司，巴洞鎮(zhèn)金釩科技有限責(zé)任公司洗選廠開展督查，督查組實(shí)地查看了企業(yè)的環(huán)保設(shè)施及運(yùn)行情況，聽取了企業(yè)負(fù)責(zé)人相關(guān)情況的匯報(bào)，認(rèn)真了解環(huán)境保護(hù)落實(shí)情況，企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行取得效果顯著。

8月初從四川鑫河電力了解到該企業(yè)力行綠色發(fā)展，致力環(huán)保建設(shè)，打造綠色環(huán)保美麗工廠，公司中高層齊發(fā)力現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)整改，整改效果顯著，聚龍廠，新興廠，晶源硅業(yè)，余熱發(fā)電項(xiàng)目，爐前，爐臺(tái)，環(huán)保等設(shè)備全部整改面貌煥然一新，打造成一家金屬硅清新綠色工廠。

東方希望集團(tuán)：集團(tuán)熱電部集控室、多晶硅部、工業(yè)硅部、碳素部、電解鋁部一一留下劉永行董事長腳印，劉永行董事長對(duì)各個(gè)部門之間提出不同的生產(chǎn)意見，“工業(yè)硅部要不斷研究工藝流程，完善操作規(guī)章制度，努力早日達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。”

“多晶硅部要持續(xù)激發(fā)潛能，提高單位產(chǎn)量，減少單位投資，不斷技改優(yōu)化，建立行業(yè)相對(duì)優(yōu)勢(shì)”。

電解鋁部要持續(xù)加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施優(yōu)化，持續(xù)提高煙氣凈化系統(tǒng)工作效率，力爭(zhēng)優(yōu)于國家排放指標(biāo)，做到企業(yè)長久發(fā)展。”

生產(chǎn)環(huán)節(jié)的細(xì)化，工藝流程的提升，原料廠地的檢查，環(huán)保設(shè)施的加強(qiáng)優(yōu)化以及企業(yè)長久發(fā)展愿景，無一不體現(xiàn)出一種社會(huì)情懷。

科技創(chuàng)新：擁有單位云南永昌硅業(yè)股份有限公司

針對(duì)木炭替代還原劑自主研發(fā)應(yīng)用“顆粒煤+焦+復(fù)合碳球+鋁電解廢電極+生物質(zhì)炭+疏松劑的新型組合還原劑替代木炭冶煉工業(yè)硅技術(shù)”，完成組合還原劑的物理化學(xué)指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量理論控制分析研究，同時(shí)對(duì)礦熱爐生產(chǎn)、設(shè)備、電氣工藝等優(yōu)化升級(jí)，率先在25500KVA工業(yè)硅礦熱爐實(shí)現(xiàn)了木炭零消耗。

創(chuàng)新點(diǎn)：

1. 在25500KVA工業(yè)硅礦熱電爐中，實(shí)現(xiàn)了用顆粒煤+石油焦+復(fù)合碳球+鋁電解廢陽極+生物質(zhì)炭+疏松劑等零木炭組合還原劑代替木炭生產(chǎn)工業(yè)硅，并成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
2. 解決了微硅粉在高溫條件下粘附沉積在換熱器表面上導(dǎo)致?lián)Q熱效率迅速下降的難題，首次在國內(nèi)工業(yè)硅礦熱電爐上開發(fā)出煙氣余熱回收技術(shù)和低壓蒸汽余熱發(fā)電技術(shù)，明顯降低了工業(yè)硅生產(chǎn)的能耗。
3. 自主研發(fā)高溫硅錠蓄熱及工業(yè)硅抬包烘烤升溫技術(shù)，利用硅錠余熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)燃料烘干除濕，有效填補(bǔ)了硅錠余熱資源綜合利用的技術(shù)空白。

已獲得授權(quán)發(fā)明專利7項(xiàng)、實(shí)用新型專利3項(xiàng)。

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