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打印中國鐵合金網訊：有工業就會有磨損，磨損是工農業生產中相當普遍的現象，是金屬零件失效的主要原因之一。如何降低耐磨鑄件在生產過程中的磨損程度，成為了各大企業著力解決的問題。
受傳統觀念的影響，國內大多耐磨材料生產企業仍然只單一的生產高錳鋼系列耐磨產品。高錳鋼雖具有良好的韌性，但其起始硬度低，必須在沖擊力大的工況下使用，使其加工硬化，才能真正發揮出高耐磨性的作用。在沖擊力不大的工況下使用，不僅耐磨性得不到充分發揮，而且容易變形，使用壽命低。在這種情況下，如何使耐磨材料在中低沖擊或無沖擊的工況下保持起始硬度高、強韌性好，是行業技術專家要攻克的主要難題。
2009年，從清華大學貝氏體鋼研究及推廣中心引進“錳系貝氏體耐磨鑄件制造技術”，錳系貝氏體耐磨鋼是清華大學教授，博導方鴻生教授等人歷經三十余年發明的。現已成為國際兩大類貝氏體鋼之一，擁有自主知識產權。這一發明已躋身于國際先進行列。華亨公司經過五年的艱苦奮斗，已將清華大學的這一材料新技術成功地轉化為生產力。
低合金耐磨鋼材質是采用錳系貝氏體低合金耐磨鋼制造技術。該材質的技術特點是：空冷自硬，整體硬度高，韌性好，HRC45~54,無缺口沖擊韌性可達40~120J/cm²,綜合機械性能優良，現場切割和焊接性能很好。由于該材質的起始硬度高，非常適合在低沖擊或無沖擊的工況下使用，為多家企業謀得了福利。
我國耐磨鑄件材料市場隨著國家經濟形勢的發展也有不同的變化，特別是我國加入WTO后，隨著國民經濟進一步的發展，我國耐磨鑄件材料企業將更快打入國際市場，參與國際同行業的競爭，在市場為導向的前提下，企業的科技進步是企業發展的生命線，山西省盂縣華亨鑄件有限公司與清華大學共同參與科技研發，無疑為我國相關鑄件產業的快速發展提供了堅實的基礎。（來源：國際鑄業網 ）
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