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中國鐵合金網訊：近日，新疆天業(集團)有限公司開發的“電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣工業化集成技術”通過中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。參與鑒定的專家認為，該工業化集成技術達到國際領先水平。
新疆天業目前是國內最大的電石生產企業，采用的電石爐均為密閉生產工藝，具有資源成本低，發展循環經濟，延伸煤化工產業鏈的先天成本優勢。因此新疆天業從資源綜合利用，減少碳排放和節約水資源考慮，提出以電石爐氣為原料生產精細化工產品的發展思路。
為解決電石爐氣處理的世界難題，2011年新疆天業實施了“電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣工業化技術開發與集成”項目，該項目的實施可為5萬噸/年乙二醇和3萬噸/年1,4-丁二醇工程項目提供合格的原料氣一氧化碳和氫氣，使它成為新疆天業延伸循環經濟產業鏈，提高廢氣資源化綜合利用水平，實現產品向多元化、精細化方向發展的重要工程和項目。
該項目電石爐氣凈化裝置規模30000標方/年，主要利用天業電石廠電石生產過程中產生的副產電石爐氣進行深度凈化，制取高純一氧化碳和氫氣，供后續產品乙二醇和1,4-丁二醇作為生產原料使用。該項目已于2012年11月23日順利建成投產。
新疆天業BDO-EG(1,4-丁二醇和乙二醇)項目從裝置清洗試車開始就嚴把質量關，把每臺設備的清洗程度作為能否試車的關鍵目標進行管理，最終實現了BDO和EG產品質量一次性試車達到優等品。經過不斷的質量提升和改造，目前新疆天業1,4-丁二醇和乙二醇產品質量各項指標都優于國家標準。
該項目成功建成運行了國內首套30000方米/小時電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣工業化裝置，填補了電石爐氣高效、清潔利用的空白，完全符合國家清潔生產和節能減排產業政策，為電石爐氣生產高附加值化工產品提供了技術保障。本項目實施過程中共申請國家專利9項，其中申請發明專利7項，實用新型專利2項，發明專利均已受理，2項實用新型專利已獲授權。
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