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中國鐵合金網：為沖刺一季度經濟“開門紅”，貴州大龍經濟開發區重點企業重點項目加快步伐，全面實現復工復產，以錳產業為支柱，企業擴產增效，構建上下游配套產業鏈，各項指標呈增長態勢，全力以赴實現第一季度“開門紅”。

園區企業

在貴州能礦錳業集團有限公司各生產車間，工作人員各司其職，機械設備有序運轉，項目采用間斷凈化工藝技術，根據不同產品的要求，分段進行除重金屬、雜質等工序，靜置后的底流泵入一段凈化廂式壓濾機過濾，經檢驗合格的靜置上清液和底流濾液用泵送往高性能堿錳EMD電解工序。通過焙燒、化合，凈化、電解等工藝技術加工生產出電解二氧化錳（EMD）成品，將供給下游企業作為新能源原材料。

生產車間

“電解二氧化錳主要用在下游的錳酸鋰，一次性干電池這個產品具有很好的可靠性、穩定性，放電性能比較好，循環次數也比較高，對穩定鋰電池的質量有很大的基礎。”貴州能礦錳業集團有限公司黨委副書記、代總經理楊曲波介紹說。

貴州能礦錳業

作為目前國內首家集熱電聯產、多個錳系產品生產、開發為一體的國有企業，貴州能礦錳業集團有限公司注重轉型升級、創新發展，奮力打造錳產業品牌“金名片”。目前完成和承擔國家科技部項目1項，省重點項目4項，市級項目7項，已獲發明專利4項，獲實用新型專利21項，獲評高新技術企業，榮獲2023年貴州省專精特新中小企業稱號，通過數字化、精細化、專業化產業發展提質增效，穩定市場和客戶。

貴州能礦錳業集團有限公司黨委副書記 代總經理楊曲波說，今年元旦和春節期間，都沒有停產，全面按照50%-55%的產能生產，我們目前大概有3000噸到5000噸的訂單。另預計今年我們的開門紅可以實現生產大概3000到4000噸。

隨著新能源汽車的發展，儲能需求的增長以及正極材料“加錳化”，直接帶動了作為基礎錳源的電池用硫酸錳發展。貴州大龍匯成新材料有限公司作為一家集儲能和動力電池材料研發、生產、銷售為一體的專精特新企業，采用“資源綜合利用+能源循環”的生產經營模式，保障產業鏈完整高效，目前是全球最大的電池用硫酸錳的生產服務商，以及新型鋰電池錳系正極材料產業鏈企業。

車間一角

貴州大龍匯成新材料有限公司第三事業部副總經理劉春其說，公司產品排在第一的是電解硫酸錳，年產量達10萬噸，品質也是行業頂尖。公司又有一個新的產品碳酸鋰，在2023年下半年已經開始建設，進行生產線上的甄試，2024年計劃加設備，預計2024年年產量達到1萬噸。

目前，大龍開發區已發展新型功能材料產業企業17家，主要涉及新能源電池正負極材料生產、電芯制造、廢舊電池回收利用等產業，其中電池用高純硫酸錳年產能達15萬噸、三元前驅體年產能也可達15萬噸，石墨負極材料年產能可達25萬噸。

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