中國鐵合金網:1-11月,攀鋼釩攀枝花基地釩鈦礦比例連續11個月保持70%以上,這一突破標志著攀鋼在釩鈦礦冶煉方面取得了顯著進步。
在釩鈦礦冶煉過程中,如何提高釩鈦礦比例一直是行業的難題。釩鈦礦配比過低,無法進一步降低生產成本;反之,燒結、高爐工序冶煉難度增大。多年來,攀鋼致力于在冶煉技術上的探索和完善,不斷提高釩鈦礦比例。
原料工序加強原燃料的采購和質量控制,建立嚴格的原料管理制度,穩定品位、減少雜質,提高釩鈦礦的質量穩定性,確保原料的穩定供應和質量控制。
燒結工序通過使用提質精礦、推行慢機速厚料層燒結、強化混合制粒等工藝強化燒結過程,有效地改善燒結礦的質量,提高釩鈦燒結礦礦物結晶程度,減少粉末量、改善還原性能,提高燒結礦成品率和轉鼓強度。
高爐工序調整裝料制度、送風制度、冷卻制度等,克服入爐品位低、渣量大、渣鐵粘度大、出渣出鐵困難等難題,逐步提高球團比例和爐渣二氧化鈦,以適應球團礦的還原性和透氣性,改善釩鈦礦冶煉過程中的傳熱和傳質效果,提高冶煉效率。
同時,以入爐原料質量把控和爐前渣鐵組織為中心,延伸管理鏈條,對上道工序的入爐原料進行嚴格把關。加強出鐵組織,減少出鐵間隔,科學合理匹配渣鐵罐,按時出好渣鐵,以保持高爐的穩定運行。
通過工序優化和技術攻關,攀枝花基地釩鈦礦比例由2022年68.22%提高到2023年的70.74%,最高達71.95%,連續11個月保持70%以上,成功實現了工序經濟生產和提效,推動了釩鈦礦冶煉技術的進步。
文章來源:攀鋼集團
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