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金屬錳廠連創佳績，錳三廠單日產量全線過百，平均質量合格率達99.71% 

連日來，錳產業生產部捷報頻傳，金屬錳廠創下新的生產紀錄。11月9日，錳一廠平均單板產量突破3.90公斤/板，錳二廠、錳三廠單日3個車間產量首次突破100噸大關，平均質量合格率達99.64%。11月10日，金屬錳廠5個車間單日產量突破100噸。11月19日，錳三廠所有車間單線單日產量均突破100噸，實現全廠產量過百的新里程，平均質量合格率為99.71%。這是繼8月份單線單日產量突破97噸后，再次突破歷史新高，實現“四連增”。

這一成果的取得，得益于該部全體成員的“精耕細作”，離不開全面貫徹和執行集團各項管理、質量、安全等方面的制度、文件及會議精神。通過不斷地改進生產水平，優化生產流程，提高生產效率，降低生產成本，使得金屬錳廠成功步入優質、高產階段。為有效提高管理效率，該部創新工作思路和方式，研究并制定了新管理模式和工作辦法，在各級管理、技術人員中廣泛應用后，進一步提升了管理層的工作質量和效率。各級管理人員與技術人員持續深入一線服務，與生產一線員工密切合作，了解生產過程中的問題和困難，及時提供支持和解決方案。通過與生產一線員工的緊密配合，各級管理人員能夠更好地了解生產需求，及時調整管理策略，挖掘創新思路，進一步提高生產效率和質量，也為集團電解錳的發展注入了新活力。“自從實施新管理辦法后，為各級管理、技術人員提供了一個明確的工作框架，他們對過去、現在和未來工作進行規劃和評估，確保了工作的連續性。這是部門生產技術不斷革新和管理水平逐步提升的重要體現，新成績是企業在電解錳產業發展中取得的一個重要里程碑。”該部負責人說。另外，該部通過對金屬錳原料廠進行工藝調整，固化礦石配比，從源頭改善液體質量，降低后段工序異常發生率，減少處理異常所耗時間，用更多的時間來提高產品質量，從而達到高產優質目標。通過優化績效考核辦法，提倡多勞多得的薪資分配模式，公平公正地分配績效獎勵，激發了員工的工作積極性，營造出了你追我趕的工作氛圍，使員工更加注重追求工作效率和質量，不斷提高自己的工作能力和水平，促使團隊成員之間合作與競爭并存，從而推動整個團隊的發展和進步。“100噸”大關的突破，標志著集團電解錳產業的生產能力已經達到了新的高度，對于推動電解錳產業的發展具有重要意義。下一階段，該部將繼續努力，以更高的生產效率，更優的產品質量，為集團電解錳產業發展作出更大貢獻。（來源：天元錳業）

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