中國鐵合金網:2022年年末,中國寶武在2022年全球低碳冶金創新論壇上正式披露了其低碳冶金的最新成果:新疆八鋼的富氫碳循環氧氣高爐已實現碳減排20%、固體燃料消耗降低30%的效果,且新工藝具有商業化的基礎,將于2023年大規模推廣。
這一工藝和推廣計劃隨即引起了整個鋼鐵行業的矚目。眾所周知,鋼鐵行業是能源消耗高密集型產業。以2020年為例,鋼鐵行業碳排放量占全球能源系統排放量的7%左右。如果中國寶武的新工藝能夠實現大規模落地,對整個鋼鐵行業的低碳轉型都將有重大意義。
如今,中國寶武正在全面加快低碳冶金的項目化運作,其低碳冶金技術路線正日益成為世界鋼鐵行業的一個焦點。全球都在關注,寶武的下一個試驗里,氫是否會再多一點、碳能否再降一點……
“現在不做現在就不行”
2015年12月,應對氣候變化的《巴黎協定》簽訂,包括中國在內的178個締約方要盡快實現碳達峰,在本世紀下半葉實現溫室氣體的凈零排放。
也正是在同一年,原寶鋼集團就“嗅”到了未來全球產業發展的低碳化趨勢,開始大力推進低碳冶金技術研發。“十三五”時期,中國寶武的減碳思路和路線探索不斷延伸、推進和優化,做了不少對冶金工藝節能提效的攻關實踐,力求把冶金流程的能效做到極致。
但節能提效的減碳效果只是量變,想要追求降低碳排放的質變,還需從根本上推動冶金技術的轉變。2020年7月,中國寶武成立低碳冶金創新中心,與碳中和推進委員會配合,從集團層面統一開展低碳冶金創新技術的基礎研究和應用研究。
中國寶武主動轉型的決策被證明是正確的。隨著碳排放約束的趨緊,鋼鐵行業下游制造商紛紛開始加快低碳產品布局和采購戰略調整,向上游尋找更加低碳的綠色鋼材,這對寶武綠色低碳產品的供應能力提出了更高要求。
不轉型不僅意味著喪失未來的競爭優勢,更會直接損害企業現有的發展成果和效益。“厲行低碳冶金不是2030年、2050年的事,就是當前的事。現在不做現在就不行。”中國寶武低碳冶金創新中心常務副主任毛曉明如此描述寶武轉型的迫切性。
中國寶武從事低碳冶金研發的相關人士表示,集團的一些重要用戶碳中和轉型非常迅猛,以歐洲的世界五百強車企為例,很多企業已明確提出碳中和年份,并從現在開始要求鋼企拿出具體的可持續減碳計劃。
2021年初,中國寶武內部對新疆八一鋼鐵的低碳冶金試驗作出判斷:富氫碳循環氧氣高爐技術已基本成熟,具有應用基礎。在那一年的春節前夕,中國寶武黨委書記、董事長陳德榮于一次內部會議上,正式提出了中國寶武的減碳目標:2023年力爭實現碳達峰,2025年具備減碳30%工藝技術能力,2035年力爭減碳30%,2050年力爭實現碳中和。
寶武這樣說是有底氣的。圍繞低碳冶金,全球鋼鐵行業新一輪的技術革命已經開始,各國鋼企都在不同的減排路徑上展開攻關,衍生出多種技術流派。毛曉明介紹,經過多年研究,寶武基本把國際上所有的技術可能性都摸索了一遍,如今形成了符合寶武實際的完整碳中和冶金路線,相關技術已達到世界領先水平。
雙管齊下低碳冶金
2020年9月,中國寶武低碳冶金創新中心成立不久,寶鋼股份上海寶山基地5000立方米的高爐富氫氣體噴吹示范裝置建成投運,成為中國寶武首條富氫冶金示范線,正式拉開了中國寶武氫冶金工業應用的序幕。
當前,以氫代碳參與冶金是世界主流的低碳冶金方向之一。用清潔能源氫作為還原劑替代碳來還原鐵礦石、產出金屬鐵和水蒸氣的做法明顯更為環保,可大大減少碳使用、碳排放,減輕環境負荷。但在現實中,氫資源的大規模獲取還有很大困難,氫能冶金的技術也有諸多難點亟待解決。
在這一技術領域的探索上,寶武勇闖“無人區”。根據已公布的中國寶武碳中和冶金技術路線圖,中國寶武碳中和冶金有六種主要技術,并深度融合為兩條創新工藝路徑——以富氫碳循環氧氣高爐為核心的高爐—轉爐工藝路徑和以氫基豎爐為核心的氫冶金工藝路徑。前者聚焦煤炭的高效清潔利用技術,通過100%利用碳的化學能,實現二氧化碳的大幅減排;后者則以氫能為主,試驗目標是希望實現100%純氫冶金。
總體布局上,寶武富氫碳循環氧氣高爐工藝試驗、攻關在新疆八一鋼鐵深入推進,2022年7月已開啟工業實證試驗;氫冶金工藝實踐在寶鋼股份廣東湛江鋼鐵落地,國內首座百萬噸級氫基豎爐預計將在今年建成;寶鋼股份則瞄準“創新領先”,加快建設氫冶金、冶金電氣化、極致能效等多個大型中試平臺,力求成為中國寶武的低碳冶金原創技術策源地。
“雙管齊下”的布局表明了中國寶武對兩大綠色技術的現實考量:純氫冶金技術仍處于開發階段,全球尚無鋼企進行純氫冶金大規模試驗,貿然進行商業化試驗會給企業帶來一定的成本風險,但作為國際主流的碳中和冶金方式和重要路徑,氫冶金技術不可或缺。“雙管齊下”既是寶武給未來上的一道“雙保險”,更是其打造低碳冶金原創技術策源地,力爭從跟隨型創新向原創型創新轉變的前瞻性布局。
目前,中國寶武已經展開了對富氫碳循環氧氣高爐工藝逐步大型化的工作。2023年,這一工藝不僅會推廣到八鋼2500立方米的高爐上,還會走出新疆,在寶鋼股份的千立方米級高爐上實現。屆時,中國寶武的商業化經驗或將成為全球綠色低碳冶金的一個新范式。
為世界提供寶武方案
技術上實打實的突破,給中國寶武帶來了“破局”的機遇。毛曉明從事低碳冶金技術研發多年,他說,2020年以后周圍環境發生了明顯變化,中國寶武的國際合作越來越多,“這幾年很多會議主動邀請我們,提出想和寶武一起探討低碳冶金發展”。
能夠受到如此多的行業關注,主要還是因為寶武走的這條碳中和冶金路線實踐性強,具有借鑒意義。
高爐工藝是當今世界上最主要的冶金方式,全球高爐—轉爐長流程制造的鋼產量占比近七成。相較短流程的電爐而言,高爐具備獨特、明顯的冶煉優勢。“高爐的反應效率極高,能為煉鋼提供最潔凈的原料,這是其他工藝無法替代的”,中國寶武低碳冶金創新中心技術總監許海法介紹。對企業來說,效率意味著成本,放棄高爐工藝路線,短時間內較難達成雙碳目標。世界鋼鐵協會總干事艾德溫·巴松表示,當前,亞洲大部分地區的鋼鐵企業對高爐仍有較大依賴性。寶武通過探索富氫碳循環氧氣高爐技術尋求創新突破,對鋼鐵行業減排具有積極意義。
憑借著在低碳冶金技術上的開創性探索和國際技術交流合作,寶武正逐步擴大自己的世界影響力,讓國際社會看到,中國寶武不僅僅是制造規模世界第一的鋼鐵企業,更是有責任擔當、有前瞻技術的鋼鐵強企。
來源:上海寶山官方微信
回顧:中國寶武在進博會上舉辦國際采購集中簽約暨低碳冶金現代產業鏈建設國際論壇
金秋盛會,全球之約。11月8日,在第五屆中國國際進口博覽會現場,中國寶武舉辦主題為“綠動未來 開放共贏”的國際采購集中簽約儀式暨低碳冶金現代產業鏈建設國際論壇活動。
本屆進博會,中國寶武精心籌劃組織,認真總結前四次參會的成功經驗,結合寶武創建世界一流偉大企業新征程,立足寶武作為低碳冶金現代產業鏈鏈長責任擔當,充分利用進博會國際采購、投資促進、人文交流、開放合作的平臺優勢,共享中國寶武高質量發展思路,共邀全球鋼鐵制造業領先者和實踐者分享低碳冶金前沿理念和實踐經驗,攜手國內外生態伙伴推動新型低碳冶金現代產業鏈建設,與全球供應鏈合作伙伴在綠色低碳技術、智能裝備等領域實現了全方位、高層次的深度合作,
論壇上,中國寶武集團戰略規劃部、米德雷克思公司、中國寶武中央研究院、寶信軟件、普銳特冶金技術有限公司,分別作《中國寶武推進低碳冶金現代產業鏈建設發展實踐》《Midrex 革命性工業規模氫鋼鐵冶金流程》《LCA在鋼鐵行業中的應用》《數智化助力鋼鐵低碳實踐》《利用高爐氧氣脈沖噴吹技術提高高爐效率并降低碳排放》的主題演講。論壇聚焦綠色低碳全球發展新趨勢、新挑戰、新領域,分享新技術、新應用、新思維,探討低碳冶金現代產業鏈的劃時代意義。
中國寶武提出深化全球產業鏈供應鏈合作的策略路徑及共建共享新型低碳冶金現代產業鏈的價值主張,并就共同鑄就中國寶武高質量全球產業鏈供應鏈提出倡議:中國寶武未來將進一步加大全球化的發展步伐,愿與全球優秀企業攜手一道,打通堵點、廣開通途、謀求共贏,共同推進經濟商貿技術領域全球產業鏈供應鏈的建設和發展。
國際采購集中簽約儀式上,中國寶武與十多家全球知名供應鏈合作伙伴進行了涵蓋冶金裝備、機器人、礦石資源等多個領域的合作簽約。集中采購簽約共分四個批次,過程中,歐冶工業品與法孚集團、普銳特、西馬克、應達集團進行冶金裝備合同簽約;寶信軟件與庫卡機器人進行戰略合作協議簽約;寶武資源與康密勞進行加蓬錳礦采購協議簽約;中鋼集團礦石資源采購協議簽約。這些冶金裝備、重要原材料的采購和使用,將進一步推動寶武制造效率提升和綠色智慧轉型升級,進一步構筑、完善寶武全球化產業鏈供應鏈體系。
作為多次共赴“進博之約”的老友,寶武已從進博會的“回頭客”變成“常駐客”。本屆進博會,除集中簽約和國際論壇活動外,中國寶武還持續打造“歐貝”名片,擦亮寶武世界一流卓著品牌,為在全球舞臺講好中國故事、分享數字經濟與綠色發展成果發揮作用。
曾在第三屆進博會期間揭牌啟航的歐冶工業品,兩年來超預期實現了工業品產業互聯網生態平臺建設的各項目標,快速成長為行業領先者。本屆進博會,中國寶武“歐貝展臺”攜平臺七大核心產品首次亮相,圍繞“連接星辰大海,攜手數字新征程”主題,與參展的284家世界500強和行業龍頭同臺綻放。通過首次向全球伙伴集中分享寶武工業品供應鏈數智化整體解決方案、開展供應鏈服務合作簽約等方式,為踐行寶武承諾、推動開放合作、激活經濟注入新動力。來源:中國寶武鋼鐵集團有限公司
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