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12月8日，安賽樂米塔爾、LanzaTech、E4tech和普銳特冶金技術共同舉行了Steelanol廠（位于安賽樂米塔爾比利時根特鋼廠附近）落成儀式。四家公司在2014年開始合作開發的Steelanol設備現已全面投入運行。
排放轉化
Steelanol廠使用來自鋼鐵廠高爐的廢氣生產乙醇，然后可以用其制造可持續航空燃料、包裝、紡織品以及香水和家用清潔產品等。Steelanol廠每生產1噸乙醇將減少2.3噸CO2排放。普銳特冶金技術負責自動化方案的設計和實施，并將提供工藝設計和調試的指導服務。
大約800人出席了Steelanol廠的落成儀式。安賽樂米塔爾執行董事長拉克希米·米塔爾在儀式上發表講話，強調了工業領域綠色技術轉型的必要性。
經濟效益
依靠LanzaTech的技術，鋼鐵企業能夠阻止碳排放并利用來自煉鋼工藝的碳制造新產品，從而進入鋼鐵以外的新市場。再生碳產品市場預計在未來幾年將會快速發展。在正常的市場條件下，這種工廠的投資可在3-5年內收回，投資收益可觀。
強強聯合
總部位于美國芝加哥的LanzaTech開發了Steelanol廠采用的技術，并且擁有該技術的所有權。E4tech進行了基于Ghent廠數據的全生命周期評估（LCA），能夠幫助深入了解這種乙醇的環境性能。作為世界領先鋼鐵企業之一的安賽樂米塔爾是項目的所有者、投資者和協調者。安賽樂米塔爾也將運行和維護位于根特的Steelanol廠。
Steelanol項目的建設和啟動階段已經從歐盟地平線2020研究創新計劃獲得了強有力的資金支持。
Steelanol廠生產乙醇
該工藝采用了一種獨特的發酵方法，將以前捕集的碳轉化成乙醇，然后再進一步精煉以生產可持續航空燃料或者用于化工、紡織或消費品等行業的其他中間產品。
第1步：廢氣被送至壓縮裝置，以將壓力增大到生物反應器需要的水平；
第2步：有毒成分被去除；
第3步：氣體被送至生物反應器，在這里，微生物利用一氧化碳合成乙醇和其他中間產品；
第4步：對反應液進行精餾，以達到要求的質量；
第5步：乙醇和其他中間產品被儲存起來后提供給最終用戶，而副產品（比如水）被凈化后重新使用。Steelanol屬于一種零廢技術。文章來源：世界金屬導報
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- [責任編輯：kangmingfei]
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