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中國鐵合金網：
日前，由5名建筑建材行業的專家組成的專家組，驗收通過明拓集團鉻業科技有限公司委托內蒙古科技大學研發團隊完成的高碳鉻鐵渣綜合利用技術，這意味著今后常規混凝土中最高可使用鉻鐵粗渣替代70%的天然石料，最高可使用30%細渣替代天然砂，實現資源減量使用。
“‘無廢城市’是一種先進的城市管理理念，通過持續推進固體廢物源頭減量和資源化利用，最大限度減少填埋量，將固體廢物環境影響降至最低的城市發展模式。”明拓集團鉻業科技有限公司副總經理張國強介紹，企業一直關注“無廢城市”建設實施方案，在發展壯大企業的同時，同步推進“無廢城市”建設。隨著2012年開始分期建設的100萬噸高碳鉻鐵項目接近尾聲，明拓集團預計到2022年生產規模可達到100萬噸生產能力，屆時其生產規模將達到國內第一。
“企業生產規模的逐年增加，冶煉廢渣產生量也隨之增加。前幾年由于周邊建材企業較多，能夠陸續把廢渣轉化成墻體磚、路面磚等建材，但隨著冶煉渣產生量增加，如何對冶煉渣處置利用困擾著企業的生產經營。”如何實現冶煉渣深度處理、資源化利用，成為明拓集團鉻業科技有限公司亟待解決的難題，張國強告訴記者。
為進一步擴大高碳鉻鐵冶煉渣的資源化利用在建材方面的范圍，明拓集團于2018年9月委托內蒙古科技大學對高碳鉻鐵渣如何替代混凝土中天然砂石骨料進行研發和技術認定。經過近2年的努力，內科大研發團隊在今年4月完成了高碳鉻鐵渣綜合利用的技術研發報告。最終經專家組對該技術進行評審，對其可行性給予高度評價，也認可該項技術對實現資源減量使用、維護生態環境有促進意義，同意該項目的驗收。
據該項目負責人、內科大建筑科學研究所教授杭美艷介紹，內科大對鉻鐵渣理化試驗研究和級配分析，通過鉻鐵渣骨料的合理搭配，使粗鉻鐵渣可以實現最高70%的代替天然石料，細鉻鐵渣可以實現最高30%代替天然砂。以包頭地區商品混凝土為例，每年生產量約800多萬方，所需石子約800多萬噸，若按照60%的取代率，則可節約石料480萬噸。按照20%的取代率取代天然砂約120多萬噸。此項技術可使明拓集團的高碳鉻鐵爐渣全部實現再利用，節約天然砂石費用約1.8億元。“這樣一來，企業固廢的資源化利用既可以減少礦山資源的開采，同時也減少固廢占用土地資源，對地區產業結構的調整有積極意義。”杭美艷說。
記者了解到，下一步，明拓集團將根據專家的建議，將高碳鉻鐵渣部分替代天然石料和天然砂石的技術方案，形成地方標準、行業標準，促使高碳鉻鐵渣資源化利用進入市場使用，減少對礦產資源的開采，為包頭市“無廢城市”建設貢獻力量。
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- [責任編輯：kangmingfei]
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