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日鋼集團(tuán)牽住創(chuàng)新“牛鼻子”激發(fā)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能

  • 2022年09月15日 15:44
  • 來源:中國鐵合金網(wǎng)

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  • 關(guān)鍵字:鋼鐵,世界鋼鐵,鋼鐵市場,鋼材,經(jīng)濟(jì),鐵合金,節(jié)能減排,綠色低碳
[導(dǎo)讀]近年來,日鋼集團(tuán)錨定“走在前、開新局”,高點(diǎn)定位、超前謀劃,以科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,搶抓日照先進(jìn)鋼鐵制造基地建設(shè)新機(jī)遇,發(fā)揮鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”龍頭帶動作用,以“鏈群”發(fā)展思維做大“鋼鐵+”文章,動能轉(zhuǎn)換積厚成勢,產(chǎn)業(yè)核心競爭力不斷增強(qiáng),探索出了創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色低...

中國鐵合金網(wǎng):近年來,日鋼集團(tuán)錨定“走在前、開新局”,高點(diǎn)定位、超前謀劃,以科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,搶抓日照先進(jìn)鋼鐵制造基地建設(shè)新機(jī)遇,發(fā)揮鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”龍頭帶動作用,以“鏈群”發(fā)展思維做大“鋼鐵+”文章,動能轉(zhuǎn)換積厚成勢,產(chǎn)業(yè)核心競爭力不斷增強(qiáng),探索出了創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路。

“2015年日鋼從國外獨(dú)家引進(jìn)ESP無頭軋制技術(shù),經(jīng)過不斷摸索、二次開發(fā),我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了這項(xiàng)技術(shù)的集成創(chuàng)新及規(guī)模應(yīng)用,2021年經(jīng)過業(yè)內(nèi)權(quán)威院士、專家、協(xié)會機(jī)構(gòu)的認(rèn)證,這項(xiàng)創(chuàng)新成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平。”鋼鐵研究發(fā)展處處長秦哲驕傲地告訴記者。

近年來,日鋼集團(tuán)堅(jiān)持創(chuàng)造性轉(zhuǎn)化、創(chuàng)新性發(fā)展,深入推動生產(chǎn)裝備大型化、現(xiàn)代化、智能化改造,引進(jìn)被譽(yù)為鋼鐵工業(yè)第三次技術(shù)革命的ESP熱軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù),憑借自身強(qiáng)大的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力,進(jìn)行二次開發(fā)、集成創(chuàng)新,成為世界上第二家、我國第一家全面掌握無頭軋制核心關(guān)鍵技術(shù)并擁有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼鐵企業(yè)和鋼鐵行業(yè)集成創(chuàng)新的典范。

ESP無頭軋制技術(shù)之所以能夠從歐洲漂洋過海扎根中國,并且在世界舞臺“先聲奪人”,源于日鋼集團(tuán)善于在危機(jī)中育新機(jī),主動求變、銳意革新的勇氣。2015年鋼鐵行業(yè)市場低迷,產(chǎn)品一度賣到“白菜價(jià)”,日鋼集團(tuán)牢牢抓住供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革主線不動搖,搭乘動能轉(zhuǎn)換東風(fēng),斥資330億元在國內(nèi)率先引進(jìn)4條ESP生產(chǎn)線。

“由普通產(chǎn)線1000米的長度縮短至193米,把常規(guī)熱軋3小時(shí)的生產(chǎn)周期縮短至7分鐘。”ESP制造部部長喻堯告訴記者,ESP生產(chǎn)線較傳統(tǒng)工藝節(jié)能50%70%,節(jié)水60%-80%,省地2/3,成本降低40%,生產(chǎn)效率提高50%,從鋼水到熱軋卷成材率高達(dá)97%-98%;效益較傳統(tǒng)薄規(guī)格鋼增值6%-13%,低合金高強(qiáng)度鋼可增值16%-24%。

目前,日鋼集團(tuán)擁有5條ESP生產(chǎn)線,配備集平整、酸洗、鍍鋅于一體的9條配套延伸鏈,形成了全球極具規(guī)模的高質(zhì)量薄寬帶鋼短流程專業(yè)化生產(chǎn)基地,生產(chǎn)出的超薄超寬、高精度、性能均勻、低成本的系列產(chǎn)品,大規(guī)模應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電力工程、門業(yè)等行業(yè),“以熱代冷”、結(jié)構(gòu)輕量化、節(jié)能減排成效突出,對綠色制造、脫碳減排作出了積極貢獻(xiàn)。ESP產(chǎn)品還創(chuàng)造了全球最薄熱軋帶鋼新紀(jì)錄,獲得了中冶綠色產(chǎn)品認(rèn)證,被列入山東省第一批重點(diǎn)新產(chǎn)品(技術(shù))推廣目錄、山東省制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品,被工信部列入工業(yè)強(qiáng)基工程輕量化精密成形件產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉俄?xiàng)目。

“十二五”以來,日鋼集團(tuán)累計(jì)研發(fā)投入63.46億元,依托國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室(CNAS)、山東省企業(yè)技術(shù)中心、山東省工程實(shí)驗(yàn)室、山東省專家服務(wù)基地、博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地等科研平臺,積極推動上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新,研發(fā)推廣鐵前一體化管控、潔凈鋼冶煉、高效軋制等先進(jìn)技術(shù),承擔(dān)及參與市級以上創(chuàng)新項(xiàng)目31項(xiàng),先后獲得省市級科技成果32項(xiàng),被授予山東省“勇于創(chuàng)新先進(jìn)集體”、山東省“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)集群領(lǐng)軍企業(yè)、“山東省新材料領(lǐng)軍企業(yè)”等稱號。在創(chuàng)新因子的加持下,日鋼集團(tuán)企業(yè)品牌競爭力不斷增強(qiáng),2021年榮登民企發(fā)明專利500強(qiáng),2022年企業(yè)品牌價(jià)值破百億元,連續(xù)多年榮獲“中國卓越鋼鐵企業(yè)品牌”。


新動能需要新環(huán)境,創(chuàng)新是動力,綠色是底色。在“碳達(dá)峰”“碳中和”背景下,ESP集成創(chuàng)新的溢出效應(yīng)凸顯,連續(xù)兩年被評為“鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳好技術(shù)”。近三年來,相比常規(guī)“連鑄-加熱-熱軋-冷軋”工藝,ESP生產(chǎn)技術(shù)共節(jié)約標(biāo)煤193.95萬噸,減少CO排放504.27萬噸。

近年來,日鋼集團(tuán)堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展之路,投資50多億元全面推進(jìn)超低排放改造,聚焦“碳達(dá)峰”“碳中和”降碳目標(biāo),與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院簽訂《碳達(dá)峰暨低碳發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃合作協(xié)議》,不斷探索節(jié)能降碳新路徑,全面提升綠色發(fā)展競爭力,共建和諧共生的綠色低碳生態(tài)圈,連續(xù)多年被評為“綠色發(fā)展優(yōu)秀企業(yè)”。

2022年是山東新舊動能轉(zhuǎn)換“五年取得突破”的決戰(zhàn)決勝之年,日鋼集團(tuán)以日照先進(jìn)鋼鐵制造基地建設(shè)為契機(jī),加快推動新舊動能轉(zhuǎn)換,培育壯大ESP特色產(chǎn)業(yè)集群,著力打造集規(guī)模化、集約化、綠色化、智慧化、特色化五位一體,具備世界一流競爭力的特色板材制造園區(qū),繼續(xù)走好創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展的高質(zhì)量發(fā)展之路,賦能日照千億級的“鋼鐵航母”破浪前行,為地方經(jīng)濟(jì)行穩(wěn)致遠(yuǎn)、動能轉(zhuǎn)換發(fā)揮龍頭示范引領(lǐng)作用。

  • [責(zé)任編輯:Alakay]

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