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中國鐵合金網：面對當前嚴峻的鋼鐵行業形勢，梅鋼人堅定戰勝困難的必勝信心，篤行不怠，按照“三降兩增”工作要求，全力以赴投入“戰危機、創一流”專項行動，錨定目標，持續提升能力和效率。

8月份，制造管理系統竭力克服極端高溫、限電等因素影響，積極作為，熱軋超產1.1萬噸，冷軋鍍鋁鋅與鍍錫機組繳庫量完成計劃；鐵水溫降、魚雷罐周轉率均創歷史最優；現貨比、廢次降等完成計劃目標；固廢返生產利用率與熱軋1780產線熱送熱裝比均保持在較高水平，分別達到27.85%、75.34%。

煉鐵廠

彰顯“低碳冠軍爐”風采

煉鐵廠持續對標找差，加大工序變動成本挖潛，全月鐵水產量達到歷史前三的好水平。二號高爐圍繞經濟爐料使用持續優化操作，全月利用系數再創歷史新高；持續降低焦炭消耗，創造了不添加廢鋼條件下燃料比的新記錄，彰顯“低碳冠軍爐”風采。五號高爐利用系數穩定在較高水平，同時不斷優化燃料結構，煤比創新紀錄，有效降低鐵水成本。深入推進產購融合，提升高性價比球團礦在三座高爐的使用比例，進一步降低鐵水成本。

燒結工序進一步降低生石灰配比，降低噸礦燒結成本；生產執行厚料慢轉的操作制度，燒結礦成品率較上月提高2.57%。

煤焦工序保持高效生產穩定運行，進一步優化提升焦爐煙氣凈化裝置脫硫效率。

煉鋼廠

各工序保持穩產高產

克服持續高溫天氣的影響，煉鋼廠做好防暑降溫，及時應對臨時限電，快速調整生產計劃。面對月度生產任務增加的情況，煉鋼廠實施多點加廢鋼工藝，提高二煉鋼生產效率，確保各工序穩產高產。鐵鋼比環比7月降低5.7％、月產量比上月增加7.2％，均創今年最好水平。

追求極致，煉鋼廠持續降本增效，針對難點、重點問題開展技術攻關。中包連澆爐數比上月提高1.4爐，創今年新高。一、二煉鋼鐵水直兌比例分別提高11.9％、5.0％，鑄余直返比例分別提高21.2％、25.8％，煉鋼工序成本持續低位運行。

熱軋廠

超額完成月度生產任務

面對高溫天氣、限電等因素帶來的階段性不利影響，熱軋廠錨定目標、逆勢而為，全力挑戰極致生產效率。

在堅持異常分析不過夜等有效管理做法的同時，針對影響兩條產線生產效率的已知問題，開展技術攻關。1422產線細化設備精度管控標準，根據精度變化趨勢提前制定設備維護計劃，確保軋線設備系統長期穩定，生產軋制過程穩定性得以顯著提升；1780產線通過技術優化，破除生產管控壁壘提升生產節奏，改進精軋換輥作業流程降低換輥時間，推動產線生產效率再上新臺階。

8月份，熱軋廠超額完成月度生產任務，熱軋工序、1780產線月產量均創歷史最高紀錄，分別超原紀錄0.79萬噸、1.44萬噸；兩條產線共打破各項生產紀錄10次。

冷軋廠

效率提升、品種拓展多有突破

落實“三降兩增”工作要求，冷軋廠在效率提升、品種拓展等方面取得多項突破。

效率提升成效顯著。酸洗機組連續3個月產量突破11萬噸，小時產量、成材率均刷新紀錄；厚板酸洗機組月度產量創紀錄，并首次實現月達產；鍍錫機組月度產量創新高，日歷作業率達97.74%，為2022年最好水平。

差異化精品拓展成績喜人。酸洗機組成功拓展出口越南酸洗搪瓷鋼。厚板酸洗產線順利通過戰略用戶舍弗勒的二方審核；8月30日，成功拓展8.2mm51CrV4產品，成為國內首家可以直接生產8.0mm以上1000MPa超強精沖鋼的酸洗機組。

物流部

魚雷罐周轉率“叕”破紀錄了

面對歷史罕見的持續極端高溫天氣和繁重的生產任務，物流部以工序高效協同為基礎，緊緊圍繞“保障鐵鋼運穩定運行和減少在線運行魚雷罐數量”的核心目標，與新事業分公司密切配合，做好彈性上下罐和臨時蓋保溫工作；在重罐積壓時，與煉鋼廠、煉鐵廠高效聯動，根據不同情況制定應急處置方案，保障鐵鋼運大生產。尤其工藝作業區克服單人露天作業困難，做細做實防暑降溫工作，突出鐵鋼運生產組織精益運行，提升作業效率。

8月份魚雷罐日周轉率“四破”紀錄，其中26日周轉率高達5.74，首次超過5.5的挑戰目標。今年以來，月周轉率“三破”紀錄，8月份周轉率達5.01，首次突破5.0大關。月度鐵水綜合溫降“四破”紀錄，8月份為115℃，創歷史最好水平，已連續6個月低于120℃，有力助推了鐵鋼界面效率提升。

新事業分公司

全力保供原料，支撐高爐生產

為降低噸鐵成本、保障日產鐵水高產目標實現，新事業分公司制定鐵水原料生產組織方案，細化作業指令書，優化作業流程，做好生產設備點檢維護工作，確保設備長周期穩定；加強與制造管理部、煉鐵廠、物流部的協同合作，全力做好鐵燒焦工序所需的各種原燃料生產保供工作。

8月份，卸焦煤完成率105%，卸外購焦完成率103%；混勻礦二氧化硅符合率創今年最優水平，有力支撐高爐穩產

來源：梅山鋼鐵

• [責任編輯：zhaozihao]