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中國鐵合金網(wǎng)：玉昆QSP高質(zhì)量帶鋼生產(chǎn)線項目（下文簡稱“玉昆帶鋼項目”）于2022年6月23日正式開工，中冶華天于當天上午在峨山縣化念鎮(zhèn)大化產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)舉行了玉昆帶鋼項目建設(shè)的開工儀式，玉溪市“綠色鋼城項目群”建設(shè)指揮部指揮長孫云鵬、玉昆集團榮譽主席蔡先平、中冶華天相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、玉溪市“綠色鋼城項目群”建設(shè)指揮部副指揮長普昌文、峨山縣政協(xié)主席徐強、中冶建工集團黨委書記董事長田貴祥、玉昆集團黨委書記董事長黃亨本、玉昆集團副董事長林宇及參與玉昆帶鋼項目建設(shè)的各級單位和專家領(lǐng)導(dǎo)近200人參與了儀式。

玉昆帶鋼項目是繼首鋼京唐QSP-DUE項目后，達涅利QSP技術(shù)在中國市場收獲的又一大訂單。該項目將采用雙流鑄機配置方案，在保證產(chǎn)量的同時，兼顧生產(chǎn)模式靈活性(無頭或單塊生產(chǎn)模式)，且從品種上覆蓋幾乎市場上所有的產(chǎn)品需求。鑄機采用達涅利第五代高拉速鑄機，在保證雙流高通鋼量的同時，確保高質(zhì)量的鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量。采用雙蓄熱技術(shù)的隧道爐，得益于高拉速下鑄坯的高入爐溫度，短時間內(nèi)實現(xiàn)鑄坯厚度方向及寬度方向的溫度均勻化，為軋制穩(wěn)定性和提高帶材產(chǎn)品的組織性能均勻性提供了良好的前提條件，同時大大減少爐子燃耗和碳排放，降低氧化鐵皮燒損。另外，該隧道爐提供了工作輥換輥時的緩沖，確保換輥時連鑄機不停澆或避免剔坯，大大提高了產(chǎn)線的金屬收得率。

軋機采用粗軋精軋分離布置方案，實現(xiàn)熱機軋制的同時，提供了精軋前再次除鱗，大大提高了帶材的表面質(zhì)量，軋線配備先進的帶鋼厚度和板型控制手段，為市場提供高精度、高質(zhì)量的帶材產(chǎn)品。產(chǎn)線的電氣自動化由達涅利自動化公司負責，配備達涅利自動化新一代一級HiPAC系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)，具有成熟性和先進性，達到國際領(lǐng)先水平。

玉昆股東對QSP-DUE的選擇充分考慮了先進性、靈活性、大產(chǎn)能、高質(zhì)量以及低生產(chǎn)成本。這些優(yōu)勢也在世界范圍內(nèi)得到其他頂級鋼鐵制造商的廣泛認可，例如俄羅斯的EVRAZ, 美國紐柯鋼鐵先后授予達涅利QSP-DUE訂單。正所謂英雄所見略同。

玉昆帶鋼項目是玉昆集團發(fā)展過程中的一個里程碑工程，需要參建單位密切合作，才能為項目畫上完整的句號。達涅利中國區(qū)項目管理和執(zhí)行副總裁何儉安與上海嘉德副總經(jīng)理張軍隨后表示，在接下來的時間里，達涅利和上海嘉德將充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，與中冶華天及項目各個團隊一起，精誠合作，助力玉昆鋼鐵建成目前世界上最高效、最先進、最環(huán)保的綠色帶鋼生產(chǎn)線，引領(lǐng)帶鋼生產(chǎn)線的技術(shù)革命，把玉昆鋼鐵打造成西南地區(qū)領(lǐng)先的綠色鋼鐵基地。(*此段落來源于玉昆集團項目指揮部公眾號）

自2021年12月合同簽訂以來，在這6個月的時間里，達涅利集團總部及達涅利中國公司累計投入中方、外方設(shè)計執(zhí)行人員50余人，克服了外方人員無法來華的困難，已如期完成項目對應(yīng)節(jié)點的各項設(shè)計工作。目前，設(shè)備采購、制造工作有序推進。該項目計劃于2023年下半年建成投產(chǎn)。

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