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　　■力爭每年突破1至2種關鍵短板材料

　　提升研發創新能力，推進產業優化升級，厚植高質量發展優勢。《若干措施》提出，增強行業創新能力，推動全省鋼鐵企業普遍建立研發機構，支持科技領軍企業中的鋼鐵企業開展跨行業、跨領域關鍵核心技術研發。加強關鍵核心技術突破，力爭每年突破1至2種關鍵短板材料。推動裝備技術改造提升，推進煉鐵、煉鋼主體裝備大型化，提升工藝技術和裝備水平。全面提升產品供給質量，加快鋼材產品向鐵基新材料、優特精品鋼、高端專用鋼方向發展。大幅提升質量效益，實施質量標準提升行動，對首次獲得中國質量獎、中國質量獎提名獎的企業分別獎勵200萬元、100萬元。

　　嚴格控制產能規模，調整優化產業布局，拓展高質量發展空間。鞏固提升去產能成果，利用綜合標準依法依規推動不達標產能退出，嚴防“地條鋼”死灰復燃和已化解過剩產能復產。穩步推進企業兼并重組，鼓勵鋼鐵企業跨省域、跨境域實施兼并重組，對完成實質性兼并重組的企業進行冶煉項目建設時給予產能置換政策支持。著力優化產業空間布局，推動新建冶煉項目依托現有生產基地集聚發展，進一步提升鋼鐵產業集中度。加快“走出去”步伐，持續加強“一帶一路”國際鋼鐵產能合作，提升鋼鐵產業國際競爭力；加大對外開放力度，鼓勵鋼鐵企業深化國際合作。

　　提高資源保障能力，持續降低企業成本，激發高質量發展活力。合理開發省內鐵礦資源，優化省內鐵礦開發布局；鼓勵現有礦山企業整合重組、改造提升，提高產業集中度和開發利用水平，提升資源保障能力。大力拓展境外鐵礦資源，聚焦海外優質鐵礦資源，引導和支持有條件的鋼鐵企業加大權益礦開發，盡快形成生產供應能力。提升鐵礦市場話語權，鼓勵大型鋼鐵企業發揮龍頭作用，積極建立海外大宗物料生產基地和貿易體系，不斷提高國際鐵礦石交易定價話語權，增強國際市場議價能力。

　　■力爭到2025年關鍵工序數控化率達到80%

　　深入推進綠色低碳，大力發展智能制造，提升高質量發展水平。提升能源資源利用效率和綠色化水平，提升煉鐵系統工藝水平，降低燃料消耗和原輔料消耗。鼓勵企業創建省級以上綠色工廠、綠色供應鏈管理示范企業，力爭2025年全省電爐鋼比達到5%至10%。嚴格能效約束推動節能降碳，力爭到2025年全省鋼鐵產業能效達到標桿水平的產能比例超過30%，創新低碳技術，力爭率先實現碳排放達峰。推動數字產業與鋼鐵產業深度融合，突破一批智能制造關鍵共性技術，加快生產體系數字化改造，力爭到2025年關鍵工序數控化率達到80%左右，生產設備數字化率達到55%左右。