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四、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

 1．金恒AI計算模型支撐

與傳統(tǒng)MES相比，產(chǎn)品可集成金恒自主研發(fā)的鋼鐵AI智能引擎，引擎包含優(yōu)秀的訓(xùn)練系統(tǒng)和分析系統(tǒng)，可支撐豐富的鋼鐵工業(yè)場景應(yīng)用，包含長材產(chǎn)品質(zhì)量過程分析、設(shè)備健康診斷等多種應(yīng)用場景。

2．金恒3D數(shù)字工廠模型支撐

與傳統(tǒng)MES相比，產(chǎn)品可集成金恒自主研發(fā)的工業(yè)3D數(shù)字工廠模型，將長材MES的數(shù)據(jù)管理范圍與3D模型全面集成，模型包含基于長材產(chǎn)線的生產(chǎn)維度、質(zhì)量維度、設(shè)備維度等多種實景應(yīng)用模式，為長材產(chǎn)線用戶提供優(yōu)秀的數(shù)字孿生工廠應(yīng)用體驗。

3．基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)長材SAAS應(yīng)用解決方案

與傳統(tǒng)MES相比，產(chǎn)品使用成熟的微服務(wù)技術(shù)進(jìn)行研發(fā)，具有良好的伸縮性和拓展性，對主流的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺具備良好的可接入性，產(chǎn)品可根據(jù)用戶的實際需求進(jìn)行定制化拓展開發(fā)，為用戶的實際應(yīng)用效果提供了良好的保障。

4．支撐個性化定制與規(guī)模化生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)模式

適應(yīng)少量多樣的市場環(huán)境，系統(tǒng)以生產(chǎn)工單組織生產(chǎn)，通過工單合并及合爐生產(chǎn)計劃，達(dá)到產(chǎn)能最大化發(fā)揮；采用余坯和余材充當(dāng)，提高物料可利用率。系統(tǒng)將各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)過程的高效率管控及產(chǎn)品的高質(zhì)量交付。

5．有效支撐質(zhì)量一貫制管控

構(gòu)建以“客戶為導(dǎo)向”的一貫制質(zhì)量管理體系，根據(jù)用戶需求，轉(zhuǎn)換成具體的產(chǎn)品性能要求、冶金工藝、制造工藝。系統(tǒng)結(jié)合鋼鐵廠原有的理化性能設(shè)計、質(zhì)量設(shè)計、操作工藝設(shè)計，設(shè)計出滿足客戶需求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

五、價值效益分析

長材MES產(chǎn)品，支撐建立以市場為導(dǎo)向，按訂單組織生產(chǎn)的流程管理模式，依據(jù)目前實施產(chǎn)線情況，上線后可有效降低制造分析80%工作量，有效優(yōu)化整體產(chǎn)線人員組織結(jié)構(gòu)30%以上，切實降低企業(yè)運(yùn)營成本，提升企業(yè)核心競爭力。