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近日，酒鋼中標我國“十四五”首個開工核電項目——海南昌江核電3、4號機組工程。酒鋼壓水堆核電廠用碳鋼和低合金鋼板將用于該工程核島廠房建設，至此，酒鋼不銹鋼、碳鋼產品雙雙進入核電領域。
海南昌江核電3、4號機組采用的是我國具有完全自主知識產權三代壓水堆核電華龍一號技術。今年以來，酒鋼積極開展工作，取得中核集團合格供應商證書，生產的核電用碳鋼以優異的力學性能和良好的夾雜物控制水平，四次中標華龍一號壓水堆核電機組建設項目訂單，為華龍一號核電站的過濾器管道、安全殼穹頂、中溫容器等部位建設提供關鍵材料支撐。
酒鋼涉足核電領域，首先是核級不銹鋼板的生產。近年來，酒鋼核電用不銹鋼已使用到田灣、秦山、福清、霞浦等多家核電站，并從外圍設備進入到核島中心，交貨周期更是從90天縮短至45天。在核電用不銹鋼生產過程中，酒鋼中板儲備了一定的技術能力，積累了經驗，為碳鋼中厚板進軍核電領域奠定了基礎。
“核電常用的關鍵材料大體可分為碳鋼、不銹鋼和特殊合金，常服役于有強輻射、高溫和高壓、高溫度梯度、腐蝕等環境。”宏興股份公司煉軋廠板材工藝工程師董建軍說，核電用碳鋼必須適應服役環境。
從成分設計、工藝摸索到生產試制，酒鋼歷時一年，克服諸多“卡脖子”難題，成功研發壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板，經用戶和第三方檢驗，產品各項指標均滿足核電用鋼技術規格書要求。
為了緊跟我國核電快速發展步伐，酒鋼技術人員以“零缺陷”為標準，制定嚴于國家標準的煉軋廠核電項目用鋼質量保證體系大綱，以此作為質量管理工作的基本依據，進一步細化和嚴格生產標準、工藝條件，同時在開發過程中實現了大量關鍵技術突破與創新，使得產品內部組織均勻、鋼中夾雜物等級下降，具有優良的高溫力學性能和工藝性能，確保產品完全滿足項目需求。
目前，酒鋼已完成了壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼板Q265HRZ35、Q355HRZ35、SA-516Gr70等牌號工業試驗，具備6—40mm規格核電用碳鋼產品的生產能力，已向核電企業供貨470噸。目前，正對海南昌江核電3、4號機組工程訂單組織生產，將盡快交付項目使用。
至此，隨著壓水堆核電站用碳鋼和低合金鋼工藝技術的逐步成熟，酒鋼實現了核電機組裝備建造需要的核電用不銹鋼和碳鋼領域的重大突破，核用產品市場份額不斷增加，全力助力中國核電事業發展。
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- [責任編輯：kangmingfei]
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