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中國鐵合金網訊：近日，從中天鋼鐵獲悉，企業今年將投入2億多元加快工業互聯網平臺建設，整體信息化管理水平將位于行業前列。

 

　　上半年，中天鋼鐵通過打造集經營管理、生產管控、電子商務及大數據決策為一體的“3+1”平臺應用，實現主要業務的全面數字化管理轉型，并利用物聯網、大數據、標識解析、人工智能和5G等新興技術加快企業工業互聯網平臺建設。

 

　　總投資600萬元的智能管控中心3月正式投用，通過實時顯示企業環保數據監測、銷售采購分布、生產工藝情況、物流運輸管控等版塊內容，管理人員可以直接通過“一張圖”實時了解各類生產相關數據，實現高效調度、動態的扁平化管理；投入近1億元的以第三煉鋼廠為試點的5G數字工廠，至6月底已先后完成全廠數字孿生系統、5G行車遠程操控系統、5G智能安全監控系統、數字調度室等平臺的建設與投用，作為全國首批5G試點示范數字工廠，將實現“生產、設備、物流、能環、安全”等核心要素的實時監控、管理功能，達到整合優化信息資源，提高生產效率的目的；企業自主開發的成本精細化管理系統3月上線，對各項成本數據自動采集、自動結轉，保障各類業務數據準確高效，實現了各類結算業務流程快速響應，結算時間從6天縮短為1天；投資1000萬元的全省首套智慧廢鋼管理系統及配套設施于6月開始測試聯調，預計年底正式投用，綜合年創效將達300萬元；企業自主研發的智慧檢化驗系統項目1月啟動，預計7月底投用，將圍繞進廠原輔燃料、機物料檢驗、生產過程樣檢驗、實驗室委托檢驗、出廠成品檢驗等全流程質量監測和管理等多模塊信息化功能，搭建集團一貫制質量管理平臺；投資約1200萬元的質量大數據分析平臺5月啟動，預計年內投用，建成后將為企業決策提供完全可靠的質量溯源分析報告；此外，企業還投資3億元打造國內領先的中天綠色精品鋼基地全流程生產管控——智能集中控制中心，可實現跨區域生產管控、經營管理全面協同。

 

　　近年來，作為省智能制造先進單位的中天鋼鐵堅持“兩化融合”發展道路，運用“5G+互聯網”思維與技術，先后完成中天云商互聯網客戶服務平臺、MES系統、MMS系統等優秀智造項目，其中2個項目還分別榮獲“工信部2019年‘5G+工業互聯網’（優特鋼制造項目）試點示范項目”、“江蘇省2020年大數據優秀典型應用項目”，助力集團信息化建設始終走在行業發展前列。依托5G+工業互聯網平臺的建設，實現集團“生產、設備、物流、能環、安全”等核心要素的實時監控、管理功能，生產效率進一步提高，2021年上半年集團平均交單率同比提高2%；優化庫存堆放和車運司機服務，平均提貨時間較去年下降122分鐘，客戶提貨效率和滿意度大大提升。

 

　　據悉，今年下半年，中天鋼鐵還將以“工網寶”工業互聯網平臺建設為基礎，繼續推進常州本部“精益管理”、“智能制造”、“智慧服務”三方面全面升級，同時推進實施一體化視頻監控管理平臺、PRA報關流程機器人、原料溯源管理系統等5G+工業互聯網平臺等建設。

 

來源：中天鋼鐵