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中國鐵合金網(wǎng)訊：今年以來，北營發(fā)電廠堅持走技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展道路，通過開展技術(shù)創(chuàng)新、工藝攻關(guān)以及職工合理化建議征集和“講標準、重改善、比貢獻”活動，促進一批新技術(shù)、新工藝在生產(chǎn)經(jīng)營當中的應(yīng)用，挖掘降本新空間，為企業(yè)帶來了新的效益增長點。

該廠在開展小改小革、修舊利廢的基礎(chǔ)上，大力開展對標挖潛，特別是注重新技術(shù)、新工藝在生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用，以技術(shù)創(chuàng)新促進降本增效工作的不斷深入。他們研究、制訂《降低自用電率》《降低汽輪機循環(huán)水消耗》《老舊設(shè)備復(fù)產(chǎn)改造方案》等一系列資源再利用挖潛項目方案。技術(shù)項目的實施有效地降低了發(fā)電、供汽工序成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。其中，通過在循環(huán)水中投加緩蝕阻垢、殺菌滅藻等藥劑，實現(xiàn)水質(zhì)穩(wěn)定，滿足汽輪發(fā)電機組凝汽器真空、端差等運行參數(shù)要求，有力提升了當期發(fā)電量，全廠每日可多發(fā)電86000千瓦時。

圍繞發(fā)電工序成本，該廠在資源優(yōu)化配置、節(jié)約能源及工藝技術(shù)優(yōu)化等方面，進行了現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)和樣本、分析測算、實驗室實驗、崗位測試、實施等技術(shù)項目推進工作。前4個月，完成全工序挖潛增效項目12項，預(yù)計實現(xiàn)年效益269萬元。此外，他們根據(jù)發(fā)電工藝水處理系統(tǒng)用水特點，詳細給出藥劑種類、質(zhì)量指標、加藥濃度、加藥方式、水質(zhì)指標控制范圍、達到的效果等內(nèi)容，最大程度實現(xiàn)節(jié)水和回收再利用，并明確作業(yè)區(qū)各類生產(chǎn)輔料最低存儲量。經(jīng)過規(guī)范的實施，預(yù)計年可創(chuàng)效230萬元。

該廠還注重發(fā)揮廣大職工的智慧和潛能，圍繞“挖潛降耗，增產(chǎn)增效”的總體工作目標，通過開展合理化建議征集和“講標準、重改善、比貢獻”活動，目前共征集合理化建議46項，已經(jīng)實施32項，創(chuàng)效29.58萬元。各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)還將合理化建議中有顯著經(jīng)濟效益的項目和群眾性小改小革項目作為日常“持續(xù)改善”活動技術(shù)攻關(guān)類立項、實施，完成立項25項，實施11項，創(chuàng)效14.36萬元。

來源：本鋼新聞
 

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