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中國鐵合金網訊：
2020年，河鋼承鋼面對新冠肺炎疫情造成的不利影響，全面分析市場形勢，創新經營思路，優化生產組織，深入挖掘全工序潛能，實現了釩制品產量新突破。全年自產釩渣同比增加15.97%，釩產品年產量同比增長7.44%，企業經營業績成果在鋼鐵產能降低的情況下，持續向好。
對標“跟得緊”：高爐鐵水含釩量同比提升0.012個百分點
“用足用好對標挖潛這個好工具，努力實現大高爐冶煉釩鈦礦指標新提升！”2020年年初，突如其來的新冠肺炎疫情讓各行各業經營遭受重大考驗，河鋼承鋼領導班子成員審時度勢，要求從高爐源頭抓起，全面提升釩產業創效能力，增強企業市場競爭力。
河鋼承鋼相關部門與鐵前技術人員成立攻關小組，克服疫情期間交通困難，通過與國內鋼企進行對標交流，從提高鐵水含釩、焦炭指標控制、高爐穩定性、球團配比、裝料制度、燒結礦質量六方面進行學習和總結，加快對標成果轉化和指標攻關進程，不斷優化高爐操作制度，系統完善應急操作預案，不斷提升釩粉冶煉配比。
42%、45%、48%、49%……2020年2月份以來，河鋼承鋼加大含釩原料篩選，持續優化原料結構，逐步提升自產燒結礦釩粉配比。同時，配合原料結構調整，提高優質干熄焦比例，適度調整高爐操作制度，讓高爐“精料細吃”，穩中求進，逐步提高了鐵水含釩量。據了解，河鋼承鋼鐵前系統鐵水含釩同比提高0.012個百分點，可增產釩產品1000余噸，實現直接創效2000余萬元。
不僅如此，通過技術攻關河鋼承鋼4號高爐日產鐵量穩定在7300噸以上，風量達到5700 m3/min，鐵水含釩達到0.29%，實現了2500立方米高爐釩鈦磁鐵礦冶煉技術的歷史性飛躍，為河鋼承鋼加快建設高端釩鈦新材料產業園區提供了有力支撐。
工藝“不放松”：煉鋼系統釩渣產量增長15.97%
2月5日，河鋼承鋼150噸提釩煉鋼系統，全國鋼鐵行業技術能手、河鋼承鋼高級技能大師徐國明正在總結2020年技術指標完成情況，他興奮地指著電腦屏幕介紹：“去年，僅150噸提釩煉鋼系統年產釩渣11.57萬噸，釩渣綜合品位環比升高1.49%，刷新歷史最高紀錄！”
河鋼承鋼作為國內釩鈦磁鐵礦冶煉和轉爐提釩工藝的領航企業，通過數十年技術經驗積累和技術人員反復數據分析，總結出半鋼冶煉溫度在1350到1400攝氏度之間，能夠顯著的釩渣品位和產量。因此，河鋼承鋼煉鋼工序加強工藝管控，都全面提高吹煉節奏，保證半鋼提釩質量和效率。
不僅如此，河鋼承鋼轉爐煉鋼系統優化操作，采取含釩鐵塊配加，將釩渣品位提升了環比升高1.49%，釩渣品位創年度新高，釩渣產量達到歷史最好水平。
據河鋼承鋼經營財務部相關人員介紹：“2020年，河鋼承鋼100噸、150噸兩個提釩煉鋼系統，釩渣產量增長15.97%，綜合鐵水釩回收率同比提高3.2個百分點，真正實現了以釩定鋼、效益最大化目標。”據測算，河鋼承鋼提釩煉鋼系統，釩回收率環比提升了3.2個百分點，僅此一項實現直接增效1500萬元以上。
產線“不丟釩”：釩制品系統釩回收率突破82%
“2020年，我們釩回收率全年平均81.84%，最高達到了82.14%，創出歷史最好水平。”河鋼承鋼釩鈦經營中心負責人王寶華介紹說。
2020年，河鋼承鋼釩制品產線顛覆傳統生產組織模式，立足于河鋼釩鈦六條回轉窯，充分利用釩渣品位提升的有利條件，持續推進工藝創新，精確附加劑配比，嚴格按照釩渣品位，優化熱工制度，確保物料充分反應，實現釩渣氧化納化一次焙燒，實現了日產50噸以上。河鋼承鋼釩鈦事業部焙燒作業區負責人馮國晟介紹：“殘渣含釩降低1.15%以上，釩轉化率升高1.5個百分點，月增釩產品100噸以上，刷新了歷史紀錄。”據統計，僅釩轉化率提升一項月可增效60余萬元，并帶動了關鍵經濟指標穩步攀升。
此外，河鋼承鋼提高含釩廢料的有效回吃，大幅提高固廢資源的利用率。全年，河鋼承鋼完成五氧化二釩折釩產品1.68噸，釩產品同比漲幅達到7.44%。
轉自網絡
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- [責任編輯：wenxin]
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