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中國鐵合金網訊：日前，山東省冶金設計院股份有限公司大型綠色智能焦爐技術上榜“2020年度世界鋼鐵工業十大技術”，該技術實現了焦爐流程功能重構優化，節能環保、長壽命，達到世界一流領先技術水平。

山鋼集團日照公司焦化7.2m大型頂裝焦爐是首個應用該技術的項目，投產后煉焦能耗、環保排放等指標優于國內同類型焦爐。山冶設計焦化事業部部長李俊玲告訴記者，“山冶設計的大型綠色智能焦爐技術得到國內焦化行業的極大關注與認可，主要在環保和耗能兩個方面。環保方面，焦爐在不采用任何脫硝設施情況下，采用混合爐煤氣加熱，焦爐煙囪氮氧化物排放濃度在150mg/ m3以下；耗能方面，以200萬噸的焦化廠為例，一年可節省脫硝設施運行成本1500多萬元。”

同時，可據客戶需求實現“量身定制”是該技術的又一大亮點。“我們成功推出了多種爐型的大型焦爐：6.25m、6.73m、7.15m等搗固焦爐和7.2m、7.3m、7.6m等頂裝焦爐。讓客戶在環保要求越來越嚴格的情況下，可以更加從容面對低碳環保、節省投資等更高的挑戰。” 山冶設計副總經理宋志順介紹。此外，同樣應用該技術的新興鑄管194萬噸產能的6.73m焦爐項目目前正在實施過程中。

多年來，山冶設計通過自主研發創新、引進消化吸收再創新、集成創新，形成了一批綠色、環保、智能的新工藝和新裝備。以國家鋼鐵產業結構調整重點項目——山鋼日照鋼鐵精品基地項目建設為例，山冶設計涌現出了一大批“新亮點”技術。其中，5100立方米高爐獲“2018至2019年度國家優質工程獎”，7.3m焦爐工程2020年1月被中國鋼協認定為國際先進水平。

山冶設計不斷加強與高校、環保企業、科研院所的交流合作，增強山鋼研究院這一平臺，加大科技研發力度。目前，已完34個綠色智能研發項目。截止目前，累計申請國內專利198項，累計授權124項；累計向國外申請專利27項，累計授權23項。

“我們總的發展框架和思路是，聚焦綠色智能冶金，發展市政新興產業，打造國際一流品牌。” 山冶設計董事長魏新民表示。

內容來源：大眾報業

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