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中國鐵合金網訊：
9月23日，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠棒線車間首次軋制MG500Φ22規格錨桿鋼再創佳績，經檢測產品尺寸、工藝均達到礦井巷道及地下工程圍巖支護要求，各項指標顯著向好。
為確保本次新品首軋成功，軋制前漢鋼公司軋鋼廠積極組織專題研討會，就軋制過程中可能存在的問題進行討論并提出針對性解決措施，利用換規格停機間隙集中處理。生產前有著豐富新品研發經驗的軋鋼廠黨委副書記、副廠長李勇強親臨現場進行指導，對軋制過程提出具體要求，棒線車間制定了詳細的軋制方案并成立了攻關項目小組，精心嚴密部署、精確各項數據、責任精準到人，技術科相關技術人員對鋼材性能、鋼坯表面質量、加熱爐溫度控制進行了全程跟蹤監測，緊盯重點關鍵，以做好隨時應對突發情況的準備，確保軋制順利。
針對此前MG335錨桿鋼系列規格軋制過程中均出現頭尾通條性差，影響成材率指標等問題，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠革故鼎新、群策群力，先后從改造活套氣缸、調整跟蹤機架、提高活套反應速度等方面入手進行多次嘗試，對氣缸大小及承重能力、反應速度做到理論與實際結合跟蹤，優化孔型、料型，細化操作。通過一系列舉措，成功提升鋼材通條性，解決頭尾尺寸難控制，較之前軋制MG335同規格鋼材成材率指標提高2%。
來源：中國冶金報
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- [責任編輯：wenxin]
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