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[導讀]今年1-5月，重慶鋼鐵累計降低成本達3億元，生產消耗等指標均明顯下降。

中國鐵合金網訊：記者6月21日從重慶鋼鐵股份有限公司(簡稱“重慶鋼鐵”)獲悉，通過“提規模、調結構、降成本”，今年1-5月，重慶鋼鐵累計降低成本達3億元，生產消耗等指標均明顯下降。

據介紹，重慶鋼鐵通過實施生產動態調節，讓過去的“耗能大戶”高爐車間變成了“節能先鋒”。重慶鋼鐵煉鐵廠高爐分廠二號高爐爐長楊林介紹，以前，爐前除塵系統是高爐車間作業時的“用電大戶”。為確保節能降耗，他與同事們根據除塵設備運行狀況，優化了工藝流程管理，有效控制了高爐能源消耗。

目前，高爐車間爐前操作、熱風、上料等生產環節的12項生產工藝均進行了技改，車間日均產量增加近90噸，提高了高爐煤氣利用率，降低了燃料、能耗等指標。

“實施降本增效措施后，企業多個技術經濟指標連創佳績。”重慶鋼鐵負責人表示，在企業選取的與韶關鋼鐵等國內標桿鋼企進行對標的70個工序技術指標里，有41個指標的差距正在縮小，特別是煉鋼、軋鋼環節進步明顯。目前，重慶鋼鐵長材成材率、熱裝率等工序成本大幅下降，1-5月企業累計降低成本達3億元。

內容來源：重慶日報

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