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寧波寶新引入連續碳化處置新工藝實現不銹鋼研磨渣固廢不出廠

  • 2019年10月22日 11:35
  • 來源:中國鐵合金網

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  • 關鍵字:寧波寶新,固廢
[導讀]寧波寶新引入連續碳化處置新工藝實現不銹鋼研磨渣固廢不出廠

【中國鐵合金網訊】日前,寧波寶新研磨渣資源化項目正式啟動。該項目采用了連續碳化處置廢棄物這一全新工藝,可“收服”修磨機組研磨形成的不銹鋼研磨渣,在無二次污染的情況下從中提取不銹鋼渣產品,實現固廢資源化利用。這是寧波寶新實施“綠色城市鋼廠”發展的一項重大舉措。

修磨機組是生產高端不銹鋼冷軋產品的必備工序。修磨機組在執行不銹鋼產品研磨工藝時會形成研磨渣(HW08類)危險廢棄物。寧波寶新目前共有修磨機組四條,年產生研磨渣1500噸左右。過去,寧波寶新采取委外處理的方式,但處置成本居高不下,而且研磨渣中的不銹鋼鋼渣沒有實現資源化利用。2019年,中國寶武加大了綠色制造、都市鋼廠的推進力度,明確提出了能環工作要按照“高于標準、優于城區、融入城市”的原則,全面策劃“綠色城市鋼廠建設”的行動方案和工作體系,以“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠”為抓手,攻堅“治氣、治水、治固”的“三治”工作。

寧波寶新全力貫徹落實集團公司“綠色城市鋼廠”的建設要求,與國內一家具有自主知識產權的環保企業開展合作,實施研磨渣資源化項目。該環保企業致力于有機物連續碳化技術的研發和應用,其碳化工藝是在無氧環境下,對研磨渣進行高溫加熱,從而實現油類物質的徹底碳化分解。與傳統的焚燒工藝相比,沒有二次污染,實現了完全的清潔排放。研磨渣經過碳化處置后有機物含量為0,含油率為0,不再對環境造成任何危害。同時,該項目采用了BOT合作模式,由該環保企業為寧波寶新量身定制專業化處理工藝、設備,并提供管理無憂、配套完善的一攬子解決方案。寧波寶新無需任何投入,項目建成后,寧波寶新每年產生的1500噸研磨渣即可實現“固廢不出廠”,研磨渣、油泥中的礦物油等有毒有害成分轉化為二氧化碳和水,產出物為可利用的不銹鋼鋼渣,從而實現危險廢棄物無害化、資源化,并為企業創造經濟效益。據了解,該項目技術還可用于錫泥、鉻泥、表面處理污泥等其他有機類危險廢棄物的處置,應用領域廣泛。

(轉自冶金信息網)

  • [責任編輯:王可]

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