【中國鐵合金網(wǎng)訊】超出設計能力,項目還要不要繼續(xù)?
宏興股份公司碳鋼薄板廠產(chǎn)品研發(fā)人員給出答案:“雖然難,但我們有信心、有決心、有能力突破瓶頸。”如今,這個曾被國外專家稱“碳當量一旦超過0.5%,焊接質量便不能保證”的斷言被打破,碳鋼薄板廠成功突破酸軋機組焊機焊接極限,順利實現(xiàn)中高碳鋼S50C的工業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品焊接質量滿足軋機軋制的質量要求,打通了酒鋼CSP產(chǎn)線生產(chǎn)中高碳鋼產(chǎn)品通道。
“中高碳鋼產(chǎn)品主要用于機械制造、航空航天和汽車制造等行業(yè),使用條件特殊。”該廠技術質量科工藝改進責工趙占彪告訴記者,與普碳鋼、超低碳鋼等其他鋼種相比,中高碳鋼產(chǎn)品生產(chǎn)難點來自于用戶使用的高要求和內(nèi)部鑄坯缺陷的敏感性,主要表現(xiàn)為鋼材的高純凈度、鑄坯裂紋控制、酸軋焊接軋制等幾個方面,對鋼中非金屬夾雜物、偏析等要求苛刻,需要從煉鋼、連鑄、熱軋以及市場開發(fā)全方位開展工作。
酒鋼CSP生產(chǎn)線投產(chǎn)以來,產(chǎn)品范圍鋼種覆蓋低碳、超低碳軟鋼系列、中碳系列、低合金系列,但受當時工藝水平的限制和設備設計能力的影響,在中高碳鋼系列產(chǎn)品研發(fā)方面一直沒有取得突破。眼瞅著國內(nèi)部分鋼廠已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)出碳素工具鋼、合金工具鋼、彈簧鋼等多個系列鋼種,市場前景一片大好,碳鋼薄板廠技術人員看在眼里、急在心上。“必須突破工藝瓶頸,分得一杯羹。”事不宜遲,碳鋼薄板廠果斷決策,立即成立了中高碳鋼產(chǎn)品研發(fā)團隊。
精心策劃方案,一次次試驗,研發(fā)團隊逐漸摸清和掌握了中高碳鋼的高溫力學性能、澆鑄和熱軋?zhí)匦裕?018年8月,中高碳鋼S50C在熱軋成功下線。可還沒來得及欣喜,產(chǎn)品在冷軋階段試制便遇到了“攔路虎”——由于碳當量偏高,達到了0.6%左右,超出焊機設計能力,基體延伸率較低,在第一次杯凸試驗時,鋼板焊縫處產(chǎn)生了嚴重的裂縫。碳素鋼中決定強度和可焊性的因素主要是含碳量,這也契合了國外專家的斷言。這一裂縫,牽動著研發(fā)團隊每一個人的神經(jīng)。
“如果中高碳鋼的研發(fā)僅停留在熱軋板,不僅應用范圍會收窄,產(chǎn)品附加值也會大打折扣。”趙占彪說,“我們無論如何都要解決焊接瓶頸問題,使酒鋼真正具備中高碳鋼甚至是高碳鋼的生產(chǎn)能力。”
為保證產(chǎn)品研發(fā)進度,該廠中高碳鋼產(chǎn)品研發(fā)團隊駐扎生產(chǎn)現(xiàn)場,關注生產(chǎn)細節(jié),全流程跟蹤生產(chǎn)過程,對焊縫質量不穩(wěn)定產(chǎn)生的內(nèi)外部原因進行分析,制定改進措施。
功夫不負有心人。通過研發(fā)團隊對焊接工藝參數(shù)的不斷摸索和設備精度的持續(xù)改進,中高碳鋼S50C成功通過冷軋機組試制且焊接質量滿足軋機軋制的質量要求,目前已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。下一步,他們將繼續(xù)優(yōu)化軋制工藝,提升焊接質量、穩(wěn)定軋制工藝,實現(xiàn)更為穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。
(轉自酒鋼集團)
- [責任編輯:王可]
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