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打印中國鐵合金網訊：“由于幾個月來光電產品出口訂單下滑，作為上游原料之一的有機硅行業銷量也受到很大影響。”近期，記者走訪我市有機硅企業時發現，由于產量規模小，成本提高以及開發下游產品的能力不足，相關企業在抵消光電企業訂單減少的影響時，顯得有些力不從心。
研發實力不足 抗風險能力差
“規模化程度低，是訂單縮減后暴露出來的第一問題。”看著近幾個月來的業績報表，我市一家有機硅企業負責人黃先生分析道。據介紹，有機硅單體的生產規模效應較為明顯，規模30萬噸以上的，其生產成本是10萬噸規模的60%，規模20萬噸以上的，其生產成本是10萬噸規模的80%。而我市有機硅企業大多以貿易業務為主，即使自身有一定生產能力，生產規模也相當小。因此遇到下游光電企業減少訂單，或者下小訂單時，產品成本自然抬高。
而受訂單減少的影響程度較大，還有一個重要因素，就是大多數有機硅企業對下游產品開發的技術能力不夠。據了解，有機硅企業一般采取以“規模化生產單體、分散化開發下游產品”為主的生產模式，而本地企業一般只處于從原料到有機硅單體，或者從單體到有機硅加工產品這個鏈條的某一環節。業界人士稱：“簡單地說，企業不是賣有機硅，就是賣有機硅深加工產品，只是停留在‘賣產品’的階段，自主研發有機硅相關產品的技術水平不夠。”
開發新材料 成本降低1/3
由于缺乏核心競爭力，附加值普遍較低，我市光電企業在應用技術含量高、附加值高的有機硅產品時，只能依賴進口，在產品價格競爭日益激烈的市場中，無形中增加了光電企業的成本。不過，短板也預示著潛在的巨大市場空間，據了解，泉州光電企業的產品創新，也加快了有機硅生產企業研發新材料的腳步。
近期，我市一家光電企業研發的新型LED顯示屏發光燈，將發光燈管改為發光點，需要新型有機硅灌封膠進行配套生產，這就給具備一定技術能力的有機硅企業帶來了新訂單。
原來，用于LED戶外顯示屏的有機硅灌封膠大多是黑色，揮發分均在40%左右，一些質量較好的有機硅揮發分也達35%，這樣容易導致有機硅在遭遇顯示屏發熱、戶外氣溫升高后加速揮發。“新型有機硅灌封膠顏色為透明，揮發分也降低到25%，成本也比原來的有機硅灌封膠降低1/3左右。”研發新型有機硅灌封膠的企業負責人說，作為下游新型LED顯示屏發光燈的配套產品，二者結合使用便可達到減緩有機硅揮發，延長LED戶外顯示屏使用年限的效果，更重要的是可替代一些國外知名有機硅產品，大大降低了光電企業成本。
下游訂單縮減 涉足其他領域
面對光電企業訂單不足的情況，我市一些有機硅企業把產品銷售的目光放到了醫療器材領域。
“血清分離膠就是企業在光電市場之外，開拓新市場的主要產品。”偉邦有機硅有限公司董事長黃朝希介紹，比如醫院使用的快速采血管，其中就使用了有機硅分離膠。“很多快速采血管使用的有機硅分離膠是進口產品。”看準這一市場，偉邦迅速研發相應產品。“我們研發的有機硅分離膠，在血清和血塊之間形成膠狀的隔離層將血清和血塊隔開，從而提高了血清的收得率，并在原狀態下保存血清。”黃朝希稱。（來源：泉州晚報）
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