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【中國鐵合金網訊】煤焦化工分公司

　　1月份，煤焦化工分公司8座焦爐累計生產焦炭41.59萬噸，其中干熄焦39.18萬噸，平均干熄率為98.89%，順利實現首月生產開門紅。

　　2019年，煤焦化工分公司將完成焦炭488萬噸，其中干熄焦炭420萬噸，主要化產品產量為32.1萬噸。面對繁重的生產任務，煤焦化工分公司從年初開始就眼睛向內、自我加壓，以“穩焦保鐵”為中心全力以赴組織生產。1月份，煤焦化工分公司克服天氣寒冷、來煤不均衡等困難，精心組織，加強操作，超額完成了各項生產任務。1月份全月各項指標均完成公司質量考核任務。備煤系統積極組織外購原燃料的解凍翻車工作，按時準確取配入庫解凍車輛，保證了外購精煤、鐵精粉及時解凍，為焦爐和高爐生產創造了有利條件；煉焦系統抓住黃金時機，扎實開展春季無煙爐維護工作，確保設備穩定運行。煤焦化工分公司針對來煤數量、品種、品質極度不均衡情況，嚴格貫徹精料方針，加強工藝操作和生產設備的檢修維護，保持了焦炭產量和質量的相對穩定，為高爐奪高產、創高產奠定了堅實的原燃料基礎，為全面完成全年生產經營任務奠定良好基礎。

　　冶煉分公司（華美公司）

　　1月份，北方稀土冶煉分公司（華美公司）共生產稀土氧化物4500噸，同比增加近1800噸；利潤達到1770萬元，同比增加2390萬元，超額完成計劃目標，實現產量以及利潤新突破，為完成全年目標任務開了好頭。

1月份，北方稀土冶煉分公司（華美公司）全面貫徹落實包鋼“兩會”及北方稀土職代會精神，以“穩生產、保質量、降成本、抓環保、強管理、推考核”為工作主線，充分釋放華美區域萃取E段恢復重建項目產能，全面強化生產調度，合理分配資源，克服原輔材料供應、稀土廢渣儲存受限、環保合作項目及突發情況對生產的影響，平穩有序組織生產，高質量完成了月生產任務。積極推進“四降兩提”工程，系統推進降本增效、對標升級，通過兩區域集中灼燒氧化物、調整提釹生產線為鈰鐠分離生產線，降低委托加工成本和運輸成本總計614.84萬元；碳酸鐠釹生產線改為連續沉淀，不僅減少了人工使用和工業廢水排放，而且降低了產線運行成本；加速推進二次瘦身健體，合理調配、優化人力資源，降低人工成本，機構由原來的21個縮減至13個，中層干部由53人縮減至42人。

（轉自包鋼集團）

• [責任編輯：王可]