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中國鐵合金網(wǎng)訊：地處錦州城西的中信錦州金屬，是一家有著70多年歷史的老國企。經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)變后，它也像許多老國企一樣，有過彷徨、有過迷茫。然而，中信錦州金屬經(jīng)過陣痛，走出了低谷。如今，這家老國企已煥發(fā)出新生機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自己的華麗轉(zhuǎn)身。

　　

沿著解放路一路向西，走過中信快速干道，便來到了中信錦州金屬股份有限公司。記者每一次到這里采訪，都會有一種時(shí)空被割裂的感覺。看著那刻有時(shí)代烙印的紅磚房，看著下班時(shí)穿著整齊工作服魚貫而出的工人們，記者仿佛回到了上個(gè)世紀(jì)。然而，在這件歷史感十足的外衣下，卻有著一具打造國內(nèi)最好、世界一流冶金化工企業(yè)集團(tuán)的鐵骨。在采訪中，一個(gè)個(gè)新發(fā)現(xiàn)不斷帶給記者驚喜：廠區(qū)附近的天空更藍(lán)了，記憶中那股刺鼻的氣味不見了；廠區(qū)內(nèi)整潔干凈，草坪、綠化樹一片綠意盎然；車間內(nèi)，工人們統(tǒng)一服裝干勁十足。而這，只是記者所看到的表象。2011年，中信錦州金屬實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長16%，營業(yè)收入同比增長17%，凈利潤同比增長115%。目前，中信錦州金屬國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的氯化法鈦白技術(shù)，使其處于行業(yè)引領(lǐng)者地位，錳系合金冶煉工藝達(dá)到國際先進(jìn)水平，金屬鉻生產(chǎn)在同行業(yè)中處于龍頭地位。

　　

與很多老國企一樣，中信錦州金屬在經(jīng)濟(jì)體制轉(zhuǎn)變過程中也經(jīng)歷了一場事關(guān)生死的考驗(yàn)。歷經(jīng)洗禮后，中信錦州金屬實(shí)現(xiàn)了嬗變。特別是近幾年，公司以標(biāo)準(zhǔn)成本、“6S”管理、點(diǎn)檢定修、物流再造、兩化融合等手段實(shí)施精益管理提升企業(yè)管理水平。推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理，健全標(biāo)準(zhǔn)成本體系，加快實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略。2011年公司生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本管理全面推開，企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)體系基本建成；強(qiáng)化“6S”管理，完善制度，以重大危險(xiǎn)源和要害崗位為重點(diǎn)開展“反習(xí)慣性違章”活動，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，從根本上促進(jìn)員工理念的轉(zhuǎn)變，保障生產(chǎn)安全；推進(jìn)點(diǎn)檢定修，建立動態(tài)設(shè)備檔案，完善設(shè)備管理體系；推進(jìn)物流再造，高效物流系統(tǒng)，完善供應(yīng)鏈體系；加速兩化融合，提升信息化建設(shè)水平，打造信息化企業(yè)。2011年，公司人力資源、供應(yīng)鏈、財(cái)務(wù)、計(jì)量、質(zhì)檢、設(shè)備管理等ERP-NC系統(tǒng)核心業(yè)務(wù)模塊成功切換上線，實(shí)現(xiàn)核心業(yè)務(wù)信息化、客戶服務(wù)信息化、綜合管理信息化。

　　

同時(shí)，中信錦州金屬堅(jiān)持“科學(xué)發(fā)展觀”，以引進(jìn)吸收與自主創(chuàng)新相結(jié)合的技術(shù)發(fā)展模式，持續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造和新設(shè)備投入，多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到或超過國內(nèi)同行業(yè)最好水平。綜合技術(shù)實(shí)力明顯增強(qiáng)，并形成了一系列自主知識產(chǎn)權(quán)，多項(xiàng)成果國內(nèi)獨(dú)有。中信錦州金屬經(jīng)過長期的實(shí)踐摸索和技術(shù)攻關(guān)，完全掌握了氯化法鈦白的核心技術(shù)，通過工藝優(yōu)化和產(chǎn)品開發(fā)，使產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性躋身國際一流鈦白行列，得到了阿克蘇、PPG等國內(nèi)外著名企業(yè)的廣泛應(yīng)用和高度贊譽(yù)，成功替代了國際高端產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)鈦白領(lǐng)域多項(xiàng)產(chǎn)品及技術(shù)空白；提釩技術(shù)取得重大突破，五氧化二釩生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)一次提釩，制造成本、回收率、產(chǎn)品質(zhì)量等核心指標(biāo)穩(wěn)居國內(nèi)同行業(yè)第一，達(dá)到世界先進(jìn)水平；形成錳系合金冶煉大型化集成技術(shù)，自主研發(fā)的30000kVA大型密閉硅錳電爐、5000kVA大型中錳精煉電爐和15m3大型搖包建成投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備大型化、密閉化和自動化，使公司成為國內(nèi)最大的中低碳錳鐵生產(chǎn)基地；金屬鋯生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)成套技術(shù)創(chuàng)新。2009年，采用新型進(jìn)口加熱體進(jìn)行沸騰氯化試驗(yàn)取得成功。通過一系列的技術(shù)攻關(guān)，使單爐產(chǎn)能增加一倍，工業(yè)級金屬鋯金屬回收率提高5%以上，奠定了金屬鋯的國內(nèi)領(lǐng)先地位；海綿鈦工藝攻關(guān)取得突破，通過持續(xù)進(jìn)行海綿鈦項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)，由最初的利用閑置鋯設(shè)備恢復(fù)海綿鈦生產(chǎn)，到1000噸項(xiàng)目5噸倒U爐工藝試驗(yàn)優(yōu)化，使制約海綿鈦工藝升級的關(guān)鍵核心技術(shù)得以突破。《海綿鈦倒U爐過道加熱罩》、《海綿鈦倒U爐加熱爐蓋》獲國家實(shí)用新型專利。（互聯(lián)網(wǎng)）