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自1957年引入包芯線以來，北美洲市場一直穩步發展，并受到業界人士的廣泛認可。這種發展不僅包括低碳鋼線，還包括低合金高強度線以及300、400系不銹鋼包芯線。事實上，包芯線已經廣泛應用于汽車、建筑、運輸、離岸、造船以及輕重工業等領域，實現了產能和效率的飛躍。伊薩焊接切割器材有限公司位于美國賓夕法尼亞州漢諾威市，該公司自20世紀50年代末以來，不僅成為一家固定的包芯線供應商，同時也是包芯線技術創新領域中首屈一指的生產廠家。伊薩焊接切割器材有限公司在北美洲市場三大趨勢中一直保持領先地位，即小直徑低噴濺降低煙塵制品、金屬包芯線及包裝創新。

到20世紀70年代早期，人們選擇的直徑是3/32英寸(2.4毫米)。隨著技術的不斷提高，終端用戶能夠實現可比的結果，并從較小直徑的電線獲得所有的定位能力。促使直徑較小的包芯線被人們廣泛接受的技術改進不僅得益于包芯線制造水平、渣系以及合金化水平的提升，更得益于市場上現有的電源技術的進步。伊薩全套常規電源和逆變電源及喂線機將市場焦點從3/32英寸電線轉移到全方位的1/16英寸(1.6 mm)、0.045英寸(1.2 mm)、甚至0.035英寸(0.9mm)直徑的線。目前，在北美洲，包芯線直徑為0.045英寸，而在漢諾威，85%以上的包芯線產品直徑在1/16英寸以下。

伊薩公司小直徑包芯線的優勢超乎了電焊工的訴求，直徑0.045英寸的包芯線，沉積率達到12.7磅/小時(5.76 kg./hr.)，直徑1/6英寸的包芯線，沉淀率達到20.1lbs./hr（9.11公斤/小時）。市場重點開始集中在焊接結構的總成本上，包括焊接準備和焊后清理。此外，政府調控等因素要求眾多制造商為焊工的福利著想，保持工作環境清潔衛生。伊薩的“超系”為制造商提供了具有低飛濺、極低飛濺、減少焊后清理、降低煙塵排放等特點的包芯線。對于那些需要關鍵焊接部件的應用，如造船工業、雙屏蔽II型超系列提供了低飛淺、低煙塵，并顯示出極好的機械性能以及低擴散氫水平。伊薩公司為焊接制造商方面的最新創新是雙屏蔽70 Ultra Plus。專門為高氬保護氣體優化性能而設計，雙屏蔽70 Ultra Plus幾乎沒有飛濺，在市場上所有包芯線中煙塵排放率最低的。

不同于全世界其他地區，堿性爐渣和金屬包芯線在電焊工心目當中具有較高的人氣，在北美洲市場是以金紅石渣(E71T-1)芯線為主。然而，目前美國的制造商們正在進行一項不斷發展的運動，從固體線和金紅石渣包芯線向金屬包芯線進行轉變。金屬包芯線顯而易見的優勢在于，其沉淀率與藥芯焊絲不相上下，加之實心焊絲效率高，使金屬包芯線極具吸引力。另外，金屬包芯線在很多需要滲透性和側壁融合更強的應用領域中大大減少了重復性勞動，另一個直觀的好處是，每次堆焊需要輸入的熱量比較低。這意味著操作人員可以薄板材料較低的電流級別來消除彎曲現象。經常需要較少采用的點焊，可以節省額外的勞動力。美國焊接行業還有一種說法，即采用高氬氣混合物焊接的金屬包芯線可以減少藥芯焊絲上的煙塵排放。ESAB的“Coreweld”金屬芯焊絲生產線是為滿足AWS A5.18電極的要求而設計的，同時還提供出色的噴霧傳輸，降低煙塵和飛濺水平。幾乎不再需要進行焊后清理，從而再次節省了勞動力。除了軟鋼金屬包芯線外，在需要某種特定的合金成分的情況下，和實芯線相比，很多終端用戶更偏愛金屬包芯線。由于具有小批量生產裝配線的能力，伊薩公司能夠訂制多種類型的低合金金屬包芯線，這作為一種很難獲得的實芯米格線。因此，這對終端用戶來說，根據其特定的應用和基礎材料定制低合金金屬包芯線有好處。盡管包芯線技術突飛猛進，但包裝往往被人們所忽視。伊薩公司早就意識到包裝和產品的重要性，并能夠在包裝類型和尺寸方面引入一些正逐步成為行業標準的趨勢。目前在北美洲市場，馬拉松Pac包芯線產品是發展最快的新包裝，一度被認為只能應用于高速機器人的馬拉松Pac芯線產品，許多擁有固定焊接站的終端用戶正在尋求從馬拉松pac直接喂線的好處，不僅大大減少了轉換所需的停機時間，還大大降低了馬拉松pac喂線的難度，而且對饋線、襯里和接觸頭的磨損影響較小。許多制造商已經換成馬拉松Pac的大包裝，他們發現這樣一來節省了大量的勞動力。美國在包裝材料回收利用方面一定程度上落后于世界其他國家。伊薩焊接切割制品有限公司使美國可以優先向北美洲市場提供用最環保材料包裝的產品。引入無適配器線軸和各種類型的散貨包裝使伊薩的客戶大大減少了廢物填埋和清理所花費的成本。

伊薩焊接與切割制品有限公司將一如既往地引領包芯線創新技術。隨著設備運轉技術和工藝流程的不斷改進，伊薩公司不僅要不斷完善現有的產品，還要使新產品研發上走在世界前列。

• [責任編輯：張德眾]