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東鑫垣公司位于府谷縣廟溝門工業(yè)集中區(qū)，該公司由陜煤集團(tuán)和府谷煤業(yè)集團(tuán)有限公司共同出資組建，是一家由國有企業(yè)控股、民營經(jīng)濟(jì)參股的大型混合所有制企業(yè)，屬于陜煤集團(tuán)旗下具有重要意義的煤化工綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目，注冊資本 8 億元，當(dāng)前擁有生產(chǎn)規(guī)模為 120萬噸 / 年的蘭炭造氣分廠總體設(shè)計(jì)240 萬噸 / 年、2 萬噸 / 年的金屬鎂分廠總體設(shè)計(jì) 4 萬噸 / 年、50 萬噸 / 年的輕質(zhì)油分廠及 2×25MW 的發(fā)電分廠，建設(shè)總投資 45.8 億元。 2009 年 3月，東鑫垣項(xiàng)目破土動工；2016 年 12月 12 日， “蘭炭 - 輕質(zhì)化煤焦油 - 金屬鎂 - 發(fā)電”循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈全線聯(lián)動試車成功，產(chǎn)出合格油品，并同步平穩(wěn)轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)。

陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司的廠區(qū)內(nèi)，顯得非常明凈，沒有塵土飛揚(yáng)、刺鼻氣味，高大的系統(tǒng)裝置在陽光下錚亮發(fā)光。廠區(qū)內(nèi)也很少看到工人的身影，即便有一兩個(gè)出現(xiàn)，也絕不是那種灰頭土臉的“黑煤子”形象。

公司董事長宋如昌陪同記者走訪時(shí)，不無自豪地說： “東鑫垣企業(yè)是一家現(xiàn)代化工企業(yè)，科技含量較高，這塊在全國同行業(yè)間也是佼佼者。 ”

今年來，陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司（以下簡稱：東鑫垣公司）秉承“科學(xué)、勤奮、嚴(yán)格”的工作理念，堅(jiān)持技改創(chuàng)新，促進(jìn)試生產(chǎn)；構(gòu)建企業(yè)管理新體系，凝聚了公司上下共謀發(fā)展的強(qiáng)大合力，促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)大發(fā)展。 2017 年 1至 10 月份，公司在輕質(zhì)化煤焦油、蘭炭、金屬鎂、發(fā)電等方面實(shí)現(xiàn)自我超越，生 產(chǎn) 任 務(wù) 超 額 完 成 ， 銷 售 收 入 達(dá)122099.3 萬元，利潤 6521 萬元。

技術(shù)創(chuàng)新 激活動力

“我們必須早日開車，開不了車，形成不了正現(xiàn)金流，東鑫垣只有死路一條。 ”這是去年六月份東鑫垣公司新任董事長宋如昌上任后參加調(diào)度會上所講的一句話。宋如昌回憶說，東鑫垣當(dāng)時(shí)遲遲開不了車，大家都很著急，在他分析看來，東鑫垣開不了車主要問題是“三錯(cuò)”造成的，即：設(shè)計(jì)原理和設(shè)計(jì)機(jī)理錯(cuò)、設(shè)計(jì)參考指標(biāo)錯(cuò)、設(shè)備選型錯(cuò)。對東鑫垣來說，時(shí)間就是效益就是金錢，為了保證全線生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行及各生產(chǎn)裝置產(chǎn)能提升和降本增效，公司堅(jiān)持不停車技改理念，完成技改 600 多項(xiàng)，取得了重大技術(shù)成果 20 余項(xiàng)。

輕質(zhì)油分廠產(chǎn)出清亮的高品質(zhì)油品

完成了蘭炭烘干床改造，將蘭炭烘干所用燃料由煤氣改為解吸氣，改造后每小時(shí)節(jié)約烘干煤氣 1.7-2 萬方，在此基礎(chǔ)上，對蘭炭烘干床增加封閉蓋板改造，解決了因露天烘干熱能損失造成的能源浪費(fèi)，單臺爐可節(jié)約烘干用解吸氣約 30%。 發(fā)電分廠鍋爐解吸氣摻燒阻火器的改造，將原阻火器改為快切閥，解決了阻火盤經(jīng)常堵塞造成解吸氣摻燒量小、全廠富余解吸氣不能充分利用問題。經(jīng)改造，單組進(jìn)氣量可提高至 2000標(biāo)方 / 小時(shí)，大大降低了發(fā)電煤耗。6 月完成了金屬鎂回轉(zhuǎn)窯布袋除塵系統(tǒng)改造，通過在煙道旁路新增兩套布袋除塵系統(tǒng)， 使除塵過濾面積增加 1000 余平米，處理風(fēng)量增加 5.8 萬方 / 小時(shí)，解決了回轉(zhuǎn)窯抽氣負(fù)壓低的問題。脫氧塔及換熱器實(shí)施了優(yōu)化系統(tǒng)改造，徹底解決了催化劑出入口熱平衡和脫氧塔運(yùn)行波動大制約裝置提產(chǎn)問題。氨及銨鹽洗滌廢水回用改造，每小時(shí)可節(jié)約除鹽水18-20 噸，減少除鹽水的消耗，降低生產(chǎn)成本。 同時(shí)日減少污水處理量 960 噸；日產(chǎn) 15%的粗氨水約 30 噸， 可用于發(fā)電分廠脫硫，富余部分可外銷。針對蘭炭煤氣羅茨風(fēng)機(jī)跳機(jī)頻繁問題，通過調(diào)整風(fēng)機(jī)出口單向閥閥板方位，有效降低了羅茨風(fēng)機(jī)出口阻力，并完成 12 臺風(fēng)機(jī)的單向閥換向工作，目前裝置運(yùn)行良好。組織進(jìn)行制氫預(yù)處理系統(tǒng)和提濃工段吸附塔吸附劑的換裝工作，截至目前已完成預(yù)處理系統(tǒng) 5 個(gè)吸附塔的吸附劑換裝和提濃工段 7 個(gè)吸附塔吸附劑的換裝，目前氫氣濃度已由 30%提升至45%左右，氫濃度提升比較明顯。

公司堅(jiān)持“搶修不過飯、備機(jī)不過夜” “不停車檢修”化工生產(chǎn)理念，將計(jì)劃停車檢修與搭車檢修相結(jié)合，科學(xué)統(tǒng)籌大修勞動組織，使檢修工作分級負(fù)責(zé)，明確責(zé)任，任務(wù)到人。10 天完成了年度大檢修， 檢修項(xiàng)目多達(dá) 150 余項(xiàng)，創(chuàng)造了國內(nèi)同行業(yè)年度大檢修最短紀(jì)錄，為系統(tǒng)長周期運(yùn)轉(zhuǎn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也帶動了同行業(yè)兄弟單位爭分奪秒、搶抓快干年度檢修的工作激情。

為了使裝置運(yùn)行保持最佳狀態(tài)，公司加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度的協(xié)調(diào)職能，合理調(diào)配全廠運(yùn)行負(fù)荷，嚴(yán)格控制全廠水、氣平衡，確保全廠聯(lián)動試生產(chǎn)裝置銜接有序，上下游裝置運(yùn)行穩(wěn)定；做好蘭炭裝置煤氣氧含量、氨含量、壓力的工藝指標(biāo)控制和考核，確保制氫裝置穩(wěn)定運(yùn)行；做好外供解吸氣壓力及流量工藝控制，保證金屬鎂分廠、發(fā)電分廠解吸氣供應(yīng)平穩(wěn)，滿足生產(chǎn)要求；加強(qiáng)加氫裂化裝置工藝控制和調(diào)整，不斷提升油品質(zhì)量和收率，并實(shí)現(xiàn)裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行；加強(qiáng)運(yùn)行期間和日常設(shè)備的巡檢、維護(hù)工作，合理安排臨時(shí)檢修、維修，力爭避免設(shè)備故障對全廠生產(chǎn)的影響，造成長時(shí)間停車和大幅降產(chǎn)等非計(jì)劃停車事故；以追求卓越的工作態(tài)度，狠抓人員技能培訓(xùn)，提升全員素質(zhì)，不斷提高崗位勞動效率。通過科學(xué)管理，精心組織，各裝置運(yùn)行基本平穩(wěn)。與同行業(yè)同類型企業(yè)相比，試生產(chǎn)以來公司各裝置以最短時(shí)間打通并完善工藝，保持連續(xù)不間斷運(yùn)行記錄。

狠抓安保 夯實(shí)基石

化工企業(yè)一旦發(fā)生安全事故, 會帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失, 給人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全造成不可估量的損失、環(huán)境的破壞幾乎是不可逆的。東鑫垣公司深知安全保護(hù)的重要性，始終把安全環(huán)保工作當(dāng)作決定公司生死存亡的大事來抓，制定文件、加強(qiáng)現(xiàn)場管理制度落實(shí)考核、健全臺賬管理、開展“HAZOP”工作，進(jìn)一步嚴(yán)肅公司環(huán)保管理責(zé)任及全廠禁煙禁火制度管理，現(xiàn)場作業(yè)安全、環(huán)保管理責(zé)任追究，夯實(shí)安全、環(huán)保基礎(chǔ)管理工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)過程風(fēng)險(xiǎn)管控，通過技改消除了原系統(tǒng)工藝缺陷和設(shè)備、設(shè)施缺陷造成的安全隱患，多措并舉為公司創(chuàng)造安全、環(huán)保的良好生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境。

為杜絕污染事件，懲處崗位不作為、不正確作為、失職、瀆職行為，建立恪盡職守、有錯(cuò)必究、有責(zé)必問的責(zé)任管理和追究機(jī)制，更好的實(shí)現(xiàn)公司環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)，制定下發(fā)了《環(huán)保問責(zé)特別規(guī)定》《消防事故水池管理規(guī)定》《雨排系統(tǒng)閥門管理規(guī)定》及《灑水降塵工作管理規(guī)定》等各類安全環(huán)保管理制度 19 項(xiàng)， 編制完善了各工種崗位安全操作規(guī)程，為規(guī)范操作、夯實(shí)安全管理基礎(chǔ)提供了支撐。各生產(chǎn)裝置工藝消缺和一系列改造，夯實(shí)了“大安全”；隱患排查治理以及常規(guī)性的專項(xiàng)活動抓好了“小安全”。全年未出現(xiàn)任何安全環(huán)保責(zé)任事件，圓滿完成了公司年初既定的目標(biāo)。

為加強(qiáng)管理、公司著力構(gòu)建陽光透明公開的經(jīng)營管理體系。制定了《產(chǎn)品銷售價(jià)格管理規(guī)定》；原料采購價(jià)格、運(yùn)輸價(jià)格的管理制度，成立了價(jià)格管理委員會，規(guī)范了采購、運(yùn)輸、銷售價(jià)格的確定程序。招投標(biāo)和采購管理制度機(jī)制進(jìn)一步優(yōu)化，程序進(jìn)一步規(guī)范；產(chǎn)品產(chǎn)量不斷提高，銷售半徑不斷擴(kuò)大，銷售機(jī)制不斷趨于完善，服務(wù)質(zhì)量不斷提升；物流管理秩序更加有序、順暢，企業(yè)管理水平顯著提升。

理念塑人 趕超先進(jìn)

“我們的企業(yè)很先進(jìn)，教給我們的理念不僅是符合工作的要求，生活中也適用。 ”發(fā)電分廠汽修一班班長王小平說， “‘超前謀劃、 超前工作、 寧肯人等事、不能事等人、莫以善小而不為、莫以惡小而為之’這些話我們?nèi)巳硕紩痴b，最重要的是，我們也會這樣去做。 ”是的，公司經(jīng)常會通過廣播、網(wǎng)站及生產(chǎn)調(diào)度會，全方位講解“科學(xué)、勤奮、嚴(yán)格”管理理念和“搶修不過飯、備機(jī)不過夜” “不停車檢修” “不停車技改” “停車即休克”等一系列獨(dú)具東鑫垣特色的化工生產(chǎn)理念，凝聚起了公司上下共謀發(fā)展的強(qiáng)大思想合力。在此基礎(chǔ)上，公司為了更好的做好勞動力組織工作，積極拓寬招聘渠道，不斷增強(qiáng)信息發(fā)布和覆蓋范圍，有效降低了招聘成本，全年共計(jì)招聘技術(shù)熟練工 40 余人， 招聘勞務(wù)派遣用工 400 余人，基本滿足了公司項(xiàng)目試生產(chǎn)勞動力需求。“經(jīng)常公司還會組織有需要的職工去參加技能培訓(xùn)，這對他們幫助很大。 ”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹道，公司結(jié)合職工崗位特點(diǎn)和技能層次，科學(xué)編制培訓(xùn)計(jì)劃及方案，有針對性的開展了職工崗位技能培訓(xùn)工作，共計(jì)培訓(xùn)職工 17000 余人次，極大提升了各崗位職工的實(shí)操水平和業(yè)務(wù)能力。

為了激發(fā)一線職工的激情和活力，公司設(shè)立總經(jīng)理獎勵基金，對表現(xiàn)突出的員工進(jìn)行獎勵，讓能干者有為有位。

據(jù)了解，東鑫垣把為職工“辦實(shí)事、做好事、解難事”作為關(guān)心職工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，每天給一線職工配送班中餐，食堂嚴(yán)格把控飯菜質(zhì)量，及時(shí)推出新品，滿足職工就餐需求。推進(jìn)宿舍標(biāo)準(zhǔn)化管理，注重倒班宿舍必要用品的配備和設(shè)施的完好，確保職工住得舒適。定期發(fā)送府谷縣、西安通勤車，同時(shí)開通了夜班車接送職工。加強(qiáng)對醫(yī)務(wù)室監(jiān)督管理，與府谷縣醫(yī)保中心聯(lián)系和協(xié)商，達(dá)成了醫(yī)務(wù)室職工醫(yī)療刷卡協(xié)議。為職工開放燈光球場、娛樂室、健身房、運(yùn)動場和籃球場，保證職工下班后“玩”有所去，情趣健康，全方位增強(qiáng)“家”的歸宿感。

百舸爭流千帆競，眾人劃槳開大船。憑借著這些領(lǐng)先同行的技能革新和正能量的隊(duì)伍，我們相信，東鑫垣一定會續(xù)接著今年試生產(chǎn)以來連月盈利、創(chuàng)年度大修用時(shí)最短紀(jì)錄，鎖定全國優(yōu)秀煤化工企業(yè)這一目標(biāo)，卓越奮進(jìn)。

來源：府谷發(fā)布