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2016年下半年以來，由首鋼技術研究院科研人員組成的攻關團隊與貴鋼公司的干部職工密切合作，解決了貴鋼搬遷后在易切削鋼表面質量控制上的燃眉之急，為貴鋼公司易切削鋼恢復市場、提高質量、擴大產量，提供了重要的技術支撐，使貴鋼經營生產再現活力。目前該公司生產的易切削鋼產品呈現產銷兩旺，供不應求的新局面。

 易切削鋼是首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司的拳頭產品，廣泛用于制作辦公用品、家電、汽車、航空等領域的精密零配件，2012年以前一直以外委加工的盤條產品及自產圓鋼直條棒材供應華東、華南市場，得到市場及用戶的充分認可，并替代了大量進口材料。隨著貴鋼公司煉鋼、軋鋼等短流程生產線的搬遷、改造，易切削鋼產品的生產條件發生了較大的變化，易切削鋼盤條等產品表面質量出現下滑，易切削鋼銷售受到影響，國內市場份額出現下滑。

 危機時刻，貴鋼找到了首鋼技術研究院請求技術支持。2016年7月份，由技術研究院羅家明副總工牽頭，特鋼所王猛、陳濤、馬躍、柳洋波、張慧峰、王勇、羅志俊、李舒笳等跨多個課題組的科研人員組成攻關團隊，與貴鋼技術中心等部門的干部職工開展聯合攻關。通過系統的檢測分析，多輪次的試驗生產，找準了影響易切削鋼表面質量的根本原因，采取了有效措施，終于解決了貴鋼搬遷后在易切削鋼表面質量控制上的燃眉之急，為貴鋼易切削鋼重振市場、提高質量、擴大產量，提供了重要的技術支撐，使貴鋼經營生產再現活力。

 在緊張有序的攻關過程中，攻關團隊充分發揮在棒線材產品開發和技術難點攻關中積累的經驗，多課題組與貴鋼技術中心等部門攻關人員密切配合，在多個方面同步開展了系統的攻關工作：同各相關部門充分交流，掌握缺陷發生的基本規律、特點以及用戶反饋信息中的技術關鍵點；分析煉鋼、連鑄、軋鋼等工序的過程數據，建立缺陷與過程數據間的對應關系；對缺陷進行大批量的分類分析，探究缺陷的形成機理；實驗室開展模擬實驗，重現缺陷的形成過程。整個技術攻關過程是一個集思廣益、協同創新的過程，在分析、實驗的基礎上確認了易切削鋼表面質量缺陷的來源，提出了工藝改進方案。

 原因找到了，措施提出了，攻關人員為保證對整個生產過程的掌握，同貴鋼技術中心等部門的干部職工一同戰斗在生產第一線。工藝調整的前幾個月，一切以生產為準，持續跟蹤整個試制生產過程，在生產中及時發現問題、分析問題、總結經驗、調整工藝。

 功夫不負有心人。辛勤的付出換來的結果是易切削鋼表面缺陷率的大幅度降低，2016年9月份批量試生產的1100噸盤條，表面質量滿足了高端用戶的使用要求。后續攻關工作進一步將工藝穩定、固化，產品質量進一步穩定。在此基礎上，產銷量迅速提高，逐步恢復了市場份額、穩步替代進口產品。

 在為期半年的時間內，攻關人員將多年技術積淀和貴鋼生產實際相結合，充分發揮了聯合攻關、高效配合的協同優勢，攻關工作卓有成效，為貴鋼取得了良好的經濟效益。

信息來源：首鋼新聞

• [責任編輯：Zhanghuimin]