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打印中國鐵合金網(wǎng)訊：1. 硅鐵冶煉 有時爐內長期缺碳，大量過剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的爐渣，不易排除.
2. 由于料面高等原因，電極插入爐料深度變淺，爐溫低，爐渣不易排除，尤其是容量小的電爐更容易產(chǎn)生這種現(xiàn)象，使爐內存渣過多。
3. 雖然冶煉硅鐵時渣量少，但是出鐵時應盡量往外帶渣，以使電極深插。如果不注意帶渣，時間長了，也會造成爐內存渣過多。
4. 原料質量較差，諸如焦炭中的灰分含量過高或硅石表面泥土多，也會增加渣量。
爐內存渣過多的危害：
1. 爐底上漲，點擊不易深插，干過縮小，料面透氣性變壞，爐況惡化。
2. 爐底溫度低，出鐵口不易打開，爐眼不暢通，鐵水的流速慢，出鐵量較少。
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- [責任編輯：tianyawei]
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