中國鐵合金網(wǎng)訊:新疆錦宏硅業(yè)科技發(fā)展有限公司坐落在“塞外江南”伊寧市霍城縣63團工業(yè)園區(qū)。公司成立于2011年7月,擬建年產(chǎn)8萬噸,有機硅混合單體及8X15000KVA化學級金屬硅生產(chǎn)線項目,總投資4.4億元,占地300畝,自備20萬KVA容量的110KVA變電站。已建成第一期10萬KVA容量110KVA變電站,滿足4×16500KVA工業(yè)硅生產(chǎn)線用電要求。建成10000㎡原料堆場,可一次性堆放硅石5萬噸,充分保證了原料的穩(wěn)定性。第一期2×16500KVA工業(yè)硅生產(chǎn)線已于2012年9月6日點火生產(chǎn)。主要生產(chǎn)金屬硅、微硅粉、甲基環(huán)硅氧烷、八甲基環(huán)四硅氧烷、一甲基三氧硅烷等產(chǎn)品。獨特的資源、先進的設(shè)備、優(yōu)秀的運作團隊、濃郁的企業(yè)文化是公司具有強大的競爭力并不斷發(fā)展壯大的依靠。
新疆錦宏硅業(yè)科技發(fā)展有限公司特具代表性
該公司董事長張志明在“2015年中國國際硅業(yè)大會暨光伏產(chǎn)業(yè)博覽會”介紹,由于目前硅技術(shù)的巨大進步和硅市場需求的拉動,我國金屬硅的生產(chǎn)規(guī)模也在迅速擴大,現(xiàn)已造成市場飽和,同時也到了金屬硅銷售市場的最低迷。與此同時,冶煉水平卻是越來越高,成本也隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展有所提高,為降低成本,只有改變工藝。他們方法是將油焦工藝轉(zhuǎn)變?yōu)槿汗に嚕瑹熋菏呛芎玫倪原劑,成本也隨之降低。
他們還發(fā)現(xiàn)采用機械化生產(chǎn)金屬硅,可大大提高勞動生產(chǎn)力,經(jīng)過技術(shù)改造后一般上一批料約為4分鐘,生產(chǎn)效率提高了約20~30倍,生產(chǎn)經(jīng)營總成本降低70%,該公司又多方詢問,探討,最終在北京科技大學研究出一款專對工業(yè)硅冶煉爐的一種軟件,它可以檢測到冶煉爐里的各種情況。通過對加料作業(yè)、搗爐作業(yè)的技改,彌補了人工操作的缺陷,有效的提高了工作效率,減輕了人工工作強度,為行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新起到了帶頭作用,為行業(yè)進一步機械化生產(chǎn)做出了應(yīng)有的貢獻。
錦宏硅業(yè)科技發(fā)展有限公司,屬國內(nèi)少數(shù)幾家采用全廠自動化生產(chǎn)的工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè),采用自動配料上料工藝,dcs系統(tǒng) ,自助擁有制氧站,空壓站,具有完善的吹氧精煉工藝,能生產(chǎn)高品味的金屬硅;采用110KV電爐直接供電冶煉,具有低碳節(jié)能的作用,工藝國內(nèi)領(lǐng)先。
110KVA變電站
制氧站
成套自動化上料系統(tǒng)
機械化搗爐加料車
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