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全球鎳鐵行業伴隨著其下游不銹鋼和pvc行業的微利甚至微虧時代將貫穿于產業轉型調整的整個過程，山東煒燁鎳業有限公司也同樣面臨著鎳鐵產能嚴重過剩的危機。

經過“企業究竟搞什么?”“企業究竟怎樣搞?”“如何搞好企業”以及“企業將搞成什么樣”等一系列戰略思索，該公司用循環經濟理念指導轉型升級，搭建了上下游產業和產品梯級開發、綜合利用的循環鏈條，真正解決了鎳鐵渣難處理的技術難題，填補了國內鎳鐵渣綜合利用的技術空白。

按照循環經濟模式謀劃布局項目，煒燁鎳業一方面圍繞綜合利用鎳合金廢渣發展高端新型建筑材料產業，打造鎳業產業鏈競爭優勢，提高新型建筑材料產業對鎳鐵基礎產業抵御經濟波動的貢獻率。另一方面，跳出僅盯不銹鋼用戶的傳統思維模式，開發鎳鐵新的應用領域，研發對鎳依賴度大的鋼種及相關涉鎳新材料。

在戰略布局上，該公司年產20萬噸鎳合金項目發揮公司產業鏈基礎產業板塊的承載作用，今后將重點研發儲備如何應用鎳鐵生產涉鎳特鋼新材料。利用鎳合金項目產生的高溫熔渣，煒燁鎳業又上了全國單體單線規模最大的年產30萬噸高端巖棉項目。“此項目采用鎳業公司鎳合金項目產生的可直接用于巖棉生產的鎳渣熔體作為原料，通過先進的熔體運輸調質穩流工藝將鎳鐵生產過程中產生的1400℃-1500℃高溫廢渣直接通過離心噴吹形成纖維后，收集、固定成型，省去了傳統工藝中的沖天爐熔化工藝，無需燃料焦炭和原料玄武巖，無熔化工藝的二氧化硫和二氧化碳排放。”煒燁鎳業總經理花建華告訴記者，“采用該工藝后可比同類型沖天爐法巖棉生產企業節省能耗75%以上，降低生產成本1/3，這個核心技術是公司自主研發的，為國內首創。”

利用鎳合金項目產生的冷渣，該公司又建設了年產120萬噸高端微粉和年產120萬立方米新型墻體材料項目。“高溫熔渣和固態冷渣生產的產品均屬于國家戰略性新興產業，綠色建筑材料。”花建華說，“我們的項目把公司生產的鎳合金廢渣可以全部‘吃干榨凈’，不僅增強了高效利用資源和保護環境的能力，而且構建了循環經濟和戰略性新興產業體系。”

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