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　中國鐵合金網訊：一邊是剛性成本上升、鎢品市場持續低迷的外患，一邊是開采難度加大、原礦品位下降、鎢精礦產量驟減、安全環保投入增加的內憂。雙重擠壓之下，為實現效益最大化，香爐山鎢業對標先進，自我加壓，全力保障行業成本領先優勢。

　　2014年，香爐山鎢業積極應對內外部環境變化，在極端困難下實現利潤總額7000萬元，上繳稅金10300萬元，鎢精礦生產成本控制在5萬元以下，低于計劃目標1.8%，保持了行業中成本領先優勢。但香鎢人不滿足于現狀，2015年提出了“對標行業先進、保持成本領先”的構想，與行業先進對照標尺由過去單位鎢精礦成本改為原礦采選成本，明確每噸原礦采礦、選礦、充填等總成本上限，以節約多少作為實現成本領先的引擎。在此基礎上，追求五項具體必保指標，對標五礦有色鎢事業本部所屬企業成本情況，分類分項往下壓，確保選礦回收率達到76.5%以上，人均原礦處理量達到870噸以上，材料成本、動力費用、可控管理費用分別同比下降15%、10%和5%，為生產成本、完全成本不超計劃找到突破口。為達成上述目標，我司開拓思路，大膽嘗試，出臺五項主要管控措施。

　　一是落實全面預算制度。把預算項目細化到最小單元，堅持“先預算后開支、無預算不開支、有預算不超支”的原則，制定嚴格的預算考核辦法，推行“月度考核通報、半年微調優化、年度清算兌現”的考核機制，把預算執行情況與員工經濟收入緊密掛鉤；密切關注安全、環保及周邊關系，防患于未然，杜絕無預算非常態的成本費用支出。

　　二是實現內部結算券全覆蓋。我司2014年試行內部結算券以來，在各生產單位和職能部門構建了“一券在手、明白開支、盡在掌控”的費用管控體系，起到了良好的節支效果，全年僅車輛使用、業務招待、會議費用總額同比下降9.97%，創近三年新低。在總結經驗的基礎上，2015年，我司將進一步擴大內部結算方式改革范圍和深度，分階段實現全覆蓋，通過結算券制度倒逼預算的細化和準確，達到“有券節支、無券不支、獎罰到位、松緊均衡”的效果，并將可控費用支付方式逐步上升為內部銀行管理模式。

　　三是加強物資購存管理。強化大宗物資的招投標制度，擴大公開招標、競價采購范圍，進一步擴大集中采購，形成批量；實行采購集體審議制，根據申購物資類別組成采購工作組，堅持以性價比作為選擇標準，從“統購統用、貨到付款”向“墊貨選用、用后結算”方式轉變；確定科學、經濟的庫存量，庫存物資同比2014年減少5%-10%；實行采購和庫存分開管理，收集使用單位評價意見，共同行使入庫否決權和供應商黑名單確定權；推行物資超市模式，增加物資可比性、選擇性和采購透明度，讓員工共同參與購存監督。

　　四是強化成本考核獎罰。加強生產單位毛利考核，在部門關鍵績效指標考核和中層干部業績考核中，增加降本增效指標的權重，并做好動態、及時的考核獎罰，確保成本管控有壓力、獎罰有力度。

五是拓寬挖潛增效渠道。2014年，我司調整戰略部署，縮減采選總量，撤銷其中一個選礦廠組建了模擬承包、自主獲取績效薪酬的機修廠，以全新的機制激發了員工活力與潛能，機修廠除員工工資高于其他生產單位、自創收入45萬元外，還圓滿完成了公司多項急難險重任務，成為公司機構改革“試水”成功的范例。2015年，我司將進一步推進再市場化進程，對公司食堂、招待所、閑置土地等推行模擬承包、租賃等方式，鼓勵員工通過盤活存量、擴大增量，自創收入；對公司公務用車、勞務用工、技術引進等方面的機制進行改革，以靈活多元的機制補齊管理短板，破除發展瓶頸，激發內在活力。

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