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回轉窯—礦熱爐（RKEF）鎳鐵冶煉技術,是將紅土鎳礦經回轉窯在700-900℃干燥脫水和預還原處理后，再送入礦熱爐，在約1550～1600℃的高溫下還原熔煉產出含鎳>10％的鎳鐵的生產過程。在實際生產中，回轉窯—礦熱爐（RKEF）冶煉工藝的節能效果主要體現在：一是可回收煙氣余熱，用于脫除鎳礦水分，節約煤炭使用量；二是實現熱裝熱送及預還原，大幅提高礦熱爐冶煉效率，節約礦熱爐用電量。

目前RKEF冶煉工藝已經在烏蘭察布市化德縣中泰鎳鐵有限公司、商都中建金馬冶金化工有限公司等地方得到應用并取得實效。其中化德縣中泰鎳鐵有限公司冶煉電耗僅為3500千瓦時每噸粗鎳鐵，已接近國外3300千瓦時每噸粗鎳鐵的先進水平。（數據來源于自治區冶金研究院）。

2015年，市經信委將對有燒結料的企業分步驟進行大力推廣“回轉窯-礦熱爐”（RKEF）冶煉工藝。對實施“回轉窯-礦熱爐”（RKEF）節能技術改造的企業，積極爭取國家、自治區專項資金補貼。

• [責任編輯：Juan]