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舍得投入 綠色與人文關懷同步

近年來，隨著霧霾的加重，在人們眼中“煙熏火燎”的重化工成了落后代表，成了治理的對象。特別是去年以來，受全球經濟下行的影響，重化工產業更是不景氣。隨著國家治理大氣污染力度的加大、新環保法的實施，如何使這些傳統產業轉型升級？

2014年習總書記考察內蒙古指示精神就像一股春風,一股動力，鼓舞著烏蘭察布人。一年來,烏蘭察布大刀闊斧做好資源轉化增值這篇文章。烏蘭察布市委書記王學豐說：“新常態就是新機遇,就是新產業，烏蘭察布力爭在新一輪調整中脫穎而出！”各方的通力配合，才促成旭峰新創實業有限公司，從建設到投產僅用一年的時間，并以科技環保綠色全新亮相并馳騁市場，為該市重化工產業的轉型升級開了一個好頭、立了一個標桿。

企業除塵設備

　隆冬時節，烏蘭察布市察右前旗天皮山工業園區的旭峰新創實業公司，仍是一派繁忙的景象。廠區內三三兩兩的工人行色匆匆，生產線上那火紅的熔爐，照在工人們的臉上，也映襯出新年火紅的新希望。

可誰能想到，旭峰新創實業公司從2013年5月份簽約落地，僅僅用了一年的時間，這個投資33億元的冶金化工生產企業，就實現了一期4臺礦熱爐的超標、達產。

說起選址烏蘭察布市察右前旗的原因，天皮山工業園區主任王世斌玩笑著談起：“我們速度非常快，第一天去河南，當天晚上談成，第二天就回來了。”然而真有這么簡單？答案當然是否定的。

“其實我們項目考察了全國很多地方，包括烏蘭察布的一些旗縣。但最終選擇落戶察右前旗天皮山冶金化工園區，主要看中了這兒的區位優勢、礦產富集、電力供應充足穩定等條件。特別是電價較低、物流便利不僅大大降低了我們生產經營成本，還增加了企業的盈利。”旭峰新創實業公司的總經理楊碩說道。

重化工一直是察右前旗的支柱產業，面對環保防治大氣污染的倒逼，從政府到企業一直都在尋求著解決路徑。

2014年1月，習總書記在內蒙古考察時指出，要改變簡單地挖煤、賣煤，挖土、賣土的粗放型資源開發模式，要提高資源綜合利用率和產業精深加工度，把資源轉化增值這篇文章做好。一年來，察右前旗認真貫徹落實，加大資源轉化增值步伐，通過招商引資，推動傳統產業的轉型升級，為此，他們瞄準國內最大的專業生產冶金功能保護材料的高新技術企業——西保集團，該集團主要從事冶金功能新材料的研發、生產和銷售，產品暢銷國內外。近些年，隨著中國城市化、工業化進程的不斷深入，市場對高品質鋼材需求逐年增加，因此對生產特種鋼原料之一的高品質硅錳合金的需求量也在不斷增加。

除塵網

有著與世界比肩的高硅硅錳工藝技術的西保集團意欲開拓市場，而察右前旗也正在尋找此產業升級換代合作方，天時地利人和，雙方一拍即合，促成西保集團的全資子公司旭峰新創實業公司的快速落地、建成投產。

旭峰新創實業公司主要生產低碳高硅硅錳，它含碳量小于0.1%，硅含量大于28%，而普通合金含硅只有14%—18%。與普通硅錳合金相比，不僅純度高，產品質量好，而且由于硅含量較高，在煉鋼時脫氧速度快、脫氧能力強。但這類產品要比普通硅錳合金生產技術含量高，冶煉技術難度大，一般廠家生產不出這種高級硅錳合金，因此國內市場前景非常好。

“硅錳合金就是鋼鐵的‘調味劑’，調味劑調得好才能炒出好菜。”公司總經理楊碩風趣的解釋道。但一句“調得好”并非如此簡單！

天皮山工業園區遠景

從項目簽約到建設投產，旭峰新創項目一直得到了烏蘭察布市和察右前旗黨委、政府主要領導的大力支持關注，他們經常深入到項目建設工地現場辦公，為項目建設解決困難問題，排解后顧之憂。在建設中施工人員和技術人員克服了許多難以想象的困難，特別是北方氣候對施工的影響，冰天雪地仍然照常施工作業。最終，“旭峰新創”實業斥33億元巨資，在察右前旗建設年產50萬噸的特種合金生產線及資源綜合利用工程項目。

目前，國內像“旭峰新創”這樣的企業鳳毛麟角，因此市場需求缺口較大。國內最大的不銹鋼生產企業太鋼以及酒鋼、包鋼、西寧特鋼等企業都是該企業產品的長期固定的客戶。即使在今年經濟下行條件下，這個企業產品仍舊供不應求，公司總經理楊碩自豪地說：“我們企業零庫存，別的企業同類產品一般在6200元/噸左右，我們的價格一直穩定在8500元/噸左右，打款不暢的企業，我們就不供貨！”

職工之家

立足新興增長點 打造高端傳統產業

習近平總書記在內蒙古考察時強調，要加快形成節約資源和保護環境的空間格局、產業結構、生活方式、生產方式，加強節能減排重點工程建設，推動高耗能行業向綠色循環低碳方向發展。

總書記的囑托，就是政府的責任，也是企業的責任。“旭峰新創”秉持“環保和科技創新是企業生存的第一要素”的原則，從立項之初，就確定了要將“旭峰新創”建設成為一個國內一流的高標準、環保、節能、資源綜合利用型企業，使之成為一個當地的標桿示范企業。

走在工業園區內，筆者非常詫異。這里一改園區走一圈一褲腿灰塵的印象，雖在冬日，寒風瑟瑟，卻看不見以往園區塵土飛揚的模樣，路上不見運礦石轟隆而過的大型卡車，也沒有冒著濃濃黑煙的大煙囪。

環保局工作人員深入企業檢查除塵設備

路旁一排大型的“鐵箱子”吸引了人們的目光。楊碩介紹道這是有別于傳統開式散熱工藝的閉塔冷卻，主要用于循環用水。“就好比給傳統開放式散熱工藝穿了件衣服。但你可別小看這件衣服，它能將水的蒸發逸散降到最低，相比傳統開放式散熱工藝節水30%以上。這樣一來，我們一年可節約用水30萬噸。”

沿著廠區接著走，“怪像”還在繼續。走進大型生產線廠房，卻只看到三五個工人。原來生產線基本是全自動計算機控制。“別的廠子需要800個工人的才能達到的生產能力，我們只需要200個工人就足夠了。”楊碩自豪地說道。

邊走，楊碩邊指著一些“鐵疙瘩”說：“我們采用國際最先進的密閉式礦熱爐和高效余熱、廢氣回收工藝，能充分利用粉礦資源，降低生產成本；采用國內先進的全封閉式礦熱爐技術及爐頂爐料預熱還原技術，不僅生產出粒度適合冶煉的燒結礦，還可實現固體廢棄物的零排放；煤氣系統采用國內先進的干法凈化工藝設備；除塵系統采用先進可靠的低壓長袋脈沖大型除塵器，整機運行率、除塵效率達到99.9%，回收的煙塵、燃料破碎物再次用于燒結，實現熱料入爐，降低能耗；礦熱爐設備采用先進的組合把持技術、功率因數縱向補償技術、計算機控制等國內先進的礦熱爐技術，達到并實現在同行業中領先……”數著這些先進設備，他自豪地歸結道：“綜合能耗低是我們項目的一大特征。現在我們開工了自己的年發電18083萬kwh發電項目,年節約標煤也有51萬噸，每噸生產成本也可降低100元左右。”據悉，現建成的4條生產線日生產量可達500噸，全部達產后，市場份額占全區的60%，在全國占20%。

作為有責任的企業，既要金山銀山也要綠水藍天。對于一些企業躲避的環保投入，楊碩卻有他的計算，他說：“雖然在建廠時，為了環保，設備投入比較大，但以后便一勞永逸，可以一心一意搞生產；一些設備雖然現在看似投入大，但細算下來，降低的能耗使產品成本降低了許多，投入的錢大概一年就回來了，所以，我希望環保法執行得越嚴越好，越嚴越對我們企業有利。”

大型生產線

大產業 從小節約做起

在生產線上看見一個隔間存放的外表泛綠的大坨廢渣，“這個我們要賣掉。”筆者驚訝，廢渣誰會要？經楊碩解釋才知道，原來這個廢渣不同于普通廢渣，因其含硅、錳、鐵元素，是制作水泥的好原料，因此水泥廠家訂單不斷，供不應求。

“就連廢渣我們也要‘吃干榨凈’，這樣才能真正的做到綠色、環保。企業就像人，各個環節健康了，企業才能長青！”楊碩繼續說道：“我們項目在建設之初就充分考慮了環保問題，所有電纜水管等配套設施全部建在地下，所有設備都采用先進工藝，力圖減少廢渣和煙塵排放量，就連配料系統也采用電腦全自動化，在地下9米深的密閉巷道內輸送，減少揚塵飛揚污染。其他企業在燒結車間投資一千萬采用普通的燒結方式，我們企業則投資1個億,采用更環保的帶式燒結方式,既節能降耗，又清潔環保，環保一步到位。”

旭峰實業確實在環境保護方面下足功夫。在除塵方面，配置了原料破碎篩除塵、燒結除塵、配料除塵和上料除塵系統，有效地減少了粉塵揚塵污染；在凈化方面，配置了煙氣凈化、全封閉電爐煤氣干法凈化和電爐出口煙氣凈化系統，有效地降低了煙氣污染；同時還配置了爐渣水淬系統，以降低固體廢渣的污染。使煙氣排放含塵濃度小于50mg/Nm3,低于國家排放標準，廢水、廢渣綜合利用；料場全部封閉，燒結后的原料直接輸送到配料站料倉，減少粉塵的無組織排放；除塵器除下的粉塵直接運至燒結車間進行燒結，爐渣水淬后運到水泥廠作為制造水泥的原料，少量固體爐渣回爐使用，整個生產過程實現了固體廢物循環利用。

在筆者的一路采訪中，能時刻感受到“旭峰新創”對環保的重視，從大事到小情，無不考慮到環保節能。不僅如此，該企業非常重視員工的日常生活，堅持人文關懷，凝聚人心，提升企業的團隊協作能力。

“我來這時間不長，但這兒的生活條件非常好，比其他廠子強很多。我們宿舍有電視、有網絡，單位每個月還給發放午飯的津貼。不僅如此，廠子還給上了工傷、醫療、養老保險，讓我沒什么生活負擔。”來自集寧的費明說起公司的待遇非常滿意。

這里建有職工活動中心，規模龐大、門類齊全、功能完善，配套圖書館、籃球場館、羽毛球館等一系列的文化體育設施。還有超市、KTV、景觀魚池等，極大地豐富了企業員工的文化娛樂生活。與此同時，“旭峰新創”還將企業建成環保花園式的企業，讓綠色碧水成為企業的主題，目前已規劃了綠化目標。還為所有的職工辦理工傷、醫療、養老保險，讓他們無后顧之憂。

市場弄潮，科海泛舟，“旭峰新創”就像蛟龍號正帶領烏蘭察布重化工迎頭趕上。據了解，該企業全部建成投產后，可年產高硅硅錳15.3萬噸、高碳鉻鐵36萬噸，將實現年產值60億元，稅金3.6億元，出口創匯600萬美元，成為我國最大的高硅硅錳合金和高碳鉻鐵生產基地之一。

• [責任編輯：Sophie]