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今年以來，受市場低迷影響，寧夏金屬鎂生產企業因成本倒掛，基本全部停產。然而，近日記者卻在寧夏太陽鎂業有限公司看到，公司的生產線全部運轉，據了解，這里的產品正源源不斷地銷往各地。

為什么其他企業在市場寒流面前紛紛停產“避寒”，而太陽鎂業卻還在繼續生產，難道他們不怕生產得越多虧損得越多嗎？“讓太陽鎂業能夠繼續生產的‘法寶’就是不斷創新。”太陽鎂業公司技術中心劉軍軍部長告訴記者，去年以來，他們先后投入近2000萬元實施了24個創新項目，使金屬鎂的生產成本每噸比過去降低20%。

太陽鎂業通過技改實現余熱綜合利用，不僅為金屬鎂生產線提供了蒸汽，而且為生活區提供了供暖，每年節約燃煤4萬噸以上；投入250萬元自主研發了扒渣機，將扒渣時間由過去的5分鐘減少到8秒鐘……10余項創新技術的應用，使公司的鎂及鎂合金生產線成為全國規模最大的單廠單條生產線，生產污水實現了零排放，每噸鎂耗水量比同行業平均值減少39%，新型節能豎式預熱器回轉窯鍛造工藝比傳統工藝提高產量30%，蓄熱式還原爐比傳統還原爐節能30%以上，企業真正成為一家環保、高效、節能型循環經濟企業。2013年，剛剛投產3年的太陽鎂業公司主營業務收入就穩居國內第二位。

“2013年，我們申請了12項專利，都已經授權。今年我們又申請了5項發明專利和9項實用新型專利。”劉軍軍說，今年，寧夏太陽鎂業又與中科院合作，投入3億元資金，開始研發鎂及鎂合金新的冶煉技術，“一旦成功，將是一次革命性創新，單位生產成本會比現在降低5000元左右。”劉軍軍告訴記者，到那時，太陽鎂業將會被打造成為“世界鎂都”。 (記者吳宏林)

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