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工業(yè)硅是硅石和碳質(zhì)原料經(jīng)高溫冶煉產(chǎn)出的，多年來，用量較大的還原劑為木炭。木炭為季節(jié)性燒制的產(chǎn)品，公司需進行季節(jié)性采購并大量庫存使用，庫存的木炭受氣候變化影響將大量裂碎，而還原劑粒度是影響工業(yè)硅生產(chǎn)技術(shù)指標的核心因素，因此木炭入爐前需篩除粒度小于3mm的細粉料。近兩年來，公司年產(chǎn)出木炭粉近2000余噸，木炭粉因化學質(zhì)量較差（含灰分20.3%、含鐵0.68%、固定碳57.98%）且粒度過細，不能入爐使用，若采用外售，價格較低僅300元/噸，高價購進低價銷售不符合企業(yè)運營之道，木炭粉也因此逐年堆積，不僅造成生產(chǎn)成本上升，且廠內(nèi)粉塵飛揚影響職工身心健康。

為實現(xiàn)資源的綜合利用和企業(yè)的持續(xù)健康和諧發(fā)展，永昌硅業(yè)公司于2013年進行了木炭粉重選小試和中試研究并取得了理想成效， 2014年9月開始了木炭粉重選工藝產(chǎn)業(yè)化建設(shè)工作，于10月底竣工， 11月開始了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)生產(chǎn)運行證明，技術(shù)指標達較理想，工藝處理能力1.7t/h，經(jīng)重選提質(zhì)后的木炭粉物理化學質(zhì)量得到了大幅提高，平均灰份7.35%、固定碳70.82%、鐵0.22%，成份與木炭接近，該部分產(chǎn)品回收率為75.89%。

木炭粉重選是永昌硅業(yè)公司是實現(xiàn)粉料資源高效回收利用、實現(xiàn)節(jié)能降耗，降本增效的關(guān)鍵輔助工藝，工藝的成功投產(chǎn)運行，標志著公司在可持續(xù)發(fā)展的道路上又邁上了一個新的臺階。

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