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中國鐵合金網訊：截至目前，中國鎳鐵冶煉工藝主要由三代。高爐冶煉鎳金屬，屬第一代工藝；用回轉窯+礦熱電爐（即RKEF）屬第二代工藝；第二代工藝在節能、環保、提升產品鎳含量、降低磷含量上有較大的進步，但電耗很高、成本不低、盈利不多，投資風險較大。用回轉窯一步法冶煉鎳粒屬第三代工藝，該工藝具有原料適應性強；鎳鐵品位高，有害元素少；節能環保，循環利用；鎳渣熱料入礦熱爐，降低了電能和還原劑的消耗，提高了生產效率等優勢。相關統計數據顯示，在內蒙地區，使用RKEF的企業成本要比使用傳統礦熱爐的企業成本低11%左右。多種優勢的集合，促使了該技術設備在2013年和2014年迅速發展。

第三代迥轉窯一步法出鎳粒工藝具顯著的＂節本＂效益，每噸鎳鐵生產成本下降約1600元，僅此企業年節本增利可達8.8億元以上。就該工藝的推廣情況來說，據中國鐵合金網最新了解，目前中國江蘇南通地區，有個別企業在應用此技術，不過生產狀況不太穩定，主要表現在質量不合格，產量不穩定等。相關人士表示，導致該結果的主要原因是目前生產多為原礦直接入爐，而在技術比較成熟的日本大江山冶煉廠，鎳礦通常先經過磨碎，磁選等加工之后再如爐。

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