該廠把爐況穩(wěn)定順行作為風(fēng)險(xiǎn)管控的重中之重,成立新3號(hào)高爐指標(biāo)優(yōu)化攻關(guān)隊(duì)和降低消耗攻關(guān)隊(duì),對(duì)影響產(chǎn)量的事故,及時(shí)進(jìn)行分析,以增強(qiáng)高爐適應(yīng)原燃料變化的能力;積極探索合理的操作參數(shù),提高冶煉強(qiáng)度,努力尋求釩鈦礦冶煉技術(shù)新突破。在此基礎(chǔ)上,該高爐加強(qiáng)高爐開(kāi)口機(jī)、液壓炮等重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢頻次,杜絕因設(shè)備原因造成的損失;加強(qiáng)入爐原料質(zhì)量監(jiān)控,強(qiáng)化原燃料篩分管理,提高出鐵準(zhǔn)點(diǎn)率等,保持了日均生鐵5000噸以上的常態(tài)化生產(chǎn),噸鐵噴煤比達(dá)到了148.8千克,高爐風(fēng)溫達(dá)到了1232攝氏度,多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最好水平。
圍繞降本增效工作,該高爐通過(guò)實(shí)施不間斷出鐵,減少鐵罐周轉(zhuǎn)時(shí)間等措施,努力降低高爐鐵損。發(fā)動(dòng)職工圍繞生產(chǎn)難點(diǎn)積極想辦法、提建議。目前,該高爐小粒級(jí)燒結(jié)礦每天用量達(dá)到了880噸以上,僅此一項(xiàng)月降低生產(chǎn)成本就達(dá)300余萬(wàn)元。
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