經過3個月的技術改造,興元鐵合金公司1#冶煉爐于日前點火,正式投入試運行。經過8年多的運行1#冶煉爐,煙罩、保護套等部件由于長期受高溫的烘烤,已嚴重老化,冶煉爐熱停次數增多,造成冶煉電耗偏高。興元鐵合金公司在挖潛增效上狠下功夫,通過市場調研論證,外出考察學習,多方洽談,制定了詳細技改方案,報請集團公司同意后,啟動1#冶煉爐技改項目。1#爐技改主要是引進目前先進的節能技術和設備,降低電磁損耗、提高入爐功率,降低熱損,提高經濟效益。
技改后的1#冶煉爐,冶煉電耗每噸可降低900度以上,日產量提高4噸以上,爐前工作環境有了明顯改善。興元鐵合金公司面對嚴峻的市場形勢,積極想辦法,實施冶煉爐技改項目,取得了點火成功,在節能降耗挖潛增效上邁出了堅實一步。要精心組織好生產,抓好安全工作,加強管理,達到爐況連續穩定生產的能力,盡快實現達產達標。
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