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中國鐵合金網訊：利潤的鐵合金企業在行業里屈指可數，即便如此，一些新建的大項目正在上馬。

　　中國證券報記者了解到，包括中衛、銀川、鄂爾多斯（600295）等地此前尚有一些已批新建但未建的硅鐵項目，初步統計產能在100萬噸左右，根據寧夏政府規定，這些硅鐵新項目必須在9月之前建成投產。

　　在記者調研的公司中，寧夏天凈冶金有限公司、中衛茂燁冶金有限公司、內蒙古烏海君正能源化工股份有限公司均有新增產能。其中，內蒙古烏海君正為例，該企業新建項目有6臺63000千伏安設備，建成后產能將新增近40萬噸硅鐵。

　　業內人士指出，鐵合金行業也將陷入越淘汰，產能越大的怪圈。像鋼鐵行業一樣，政府主導淘汰小高爐，企業紛紛響應，紛紛擴大產能上大高爐，最終產能越做越大。

　　“再建硅鐵新項目就沒有可能了，所以都會趕在9月之前建好，即便硅鐵價格再降。”一位不愿透露姓名的生產商人士擔憂，多數企業上的項目都是“大爐子”，未來市場供求格局還將被打破，價格下行壓力會加大，行業日子會越來越難過。

　　一位銀川當地從事鐵合金進出口的貿易商告訴中國證券報記者，按照行業目前水平，沒有一家鐵合金企業賣硅鐵掙錢，畢竟生產成本擺在那兒。

　　寧夏天凈冶金有限公司銷售中心主任劉黎明介紹說，生產一噸硅鐵需要硅石是1.7～1.75噸，硅石到廠含稅每噸130元，需要蘭炭1.1～1.15噸，蘭炭到廠含稅每噸750元，氧化球團350公斤，球團到廠含稅每噸1300元，電極糊50公斤(價格每噸3000元)，綜合電耗每噸8200度，鋼材20元，人力成本300元。按此計算，每噸硅鐵生產成本在5600元至5700元。

　　由于產品定價權在鋼廠手里，雖然“產品屬于‘超賣’狀態，但是價格卻上不去。”劉黎明認為，中衛100萬噸產能，只有50萬噸開工，賠錢還在建新項目，也有一個合理的理由：生產規模擴大，噸硅鐵生產成本會下降，余熱發電也會使得硅鐵生產成本每噸下降160元，另外鋼材、水泥等原材料市場低迷，建新爐子成本低。

　　由此，電力成本占據整個硅鐵生產成本的65%左右。但根據電價不同，各家企業硅鐵每噸成本又不盡相同，諸如鄂爾多斯西金礦冶的硅鐵生產成本僅需4500元左右。

　　因此對于電力成本低的企業來講，優勢將非常明顯。目前，天凈冶金擁有32兆瓦余熱發電廠，相當于3萬機組熱電廠，以及90萬千瓦時的220kv變電站，一般理論電價為每度0.45元，部分企業還將獲得政府電價補貼，優惠在2分一度電。

　　據上述知情人士透露，即便有些企業在虧損生產，但也不會輕易減產或是停產，一方面，有些企業可能硅鐵不掙錢，多數大型企業自有礦山和電廠，鐵合金只是他們對資源變現的一個媒介，雖然生產鐵合金虧損，但上游原材料有豐厚利潤；另一方面，重啟硅鐵生產裝置需要較高的成本。

　　“必須連續生產，設備重新開起來需要20多天。”秦燕告訴中國證券報記者，特殊情況如炸爐也時有發生，如果沒有較多意外，爐齡一般可以達到兩三年，但常規檢修每個月都有(單次時間要視冷卻條件而定)，大修如管道檢修2年多一次，檢修時間一般為40天，公司比較特別的是，以產定銷，僅有一部分做貿易。據了解，硅鐵冶煉難度較硅錳高，單次檢修時間要視冷卻條件而定，設備重開一次一般需要200～300萬元開爐費用。（中國證券報）

• [責任編輯：Sophie]