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中國鐵合金網訊：　2000多年前,星羅棋布的綠洲串起了古絲綢之路,給這條古道增添了生命的顏色。隨著氣候變遷、環境惡化,綠洲陸續消亡,絲綢之路失去了往日的輝煌。如今,寧夏戈壁上站起了“綠巨人”——天元錳業,依托綠色發展,為絲綢之路的振興注入了新動力。

　　驅車從中衛市出發,一路沿著黃河向東,穿過中寧黃河大橋,一處綠樹成蔭、鳥語花香的工廠出現在眼前。遠不見煙,近不聞味,讓人很難想象這就是世界最大的電解錳生產企業——寧夏天元錳業有限公司。

　　電解錳產業以高污染飽受詬病,寧夏這片土地環境承載能力又極為有限,企業如何實現可持續發展?寧夏天元錳業有限公司總經理焦雙給出了答案:以錳為主,循環發展。

　　“談循環發展,無外乎講廢渣、廢水、廢氣實施綜合利用。生產電解錳過程中,錳離子對環境尤其是地下水的污染最為嚴重,你們有什么頂尖技術和工藝?”見記者刨根問底,焦雙笑著回答,“沒有頂尖技術,何以建造世界級生產企業。就拿廢渣綜合利用這個環節來說,我們與中國環境科學研究院、四川大學等科研機構聯合研發了回轉窯高溫煅燒技術、凈化回收技術,廢渣經無害處理后作為生產水泥熟料的原料,破解了電解錳行業廢渣利用的世界性難題。”

　　“廢水、廢氣哪兒去了?”面對記者的提問,該公司副總經理高學祥神秘一笑。在他的帶領下,記者來到電解車間的地下一探究竟。原來,渾濁的電解廢液正順著墻頂上一排排白色管子流入回收池,再通過上方的流管抽入廠房外面的中央污水收集池。

　　該公司電解錳廠技術總監張志華告訴記者,公司先后投資3.6億元用于廢水治理,鋪設了各類污水收集管網、回用水管網,采用膜法處理新工藝,廢水處理后作為化合制液用水、循環冷卻水用于生產,實現了“廢水循環利用不外排”。

　　此外,生產中排放的廢氣經酸霧吸收裝置回收后,用作化合制液的原料,余熱用于發電和供暖。“通過技術創新和資源綜合利用,公司每噸電解錳生產成本降低了2000多元。”焦雙說。

　　廠區外,年產30萬噸電解錳的三期工程第二階段項目正在緊張施工。完全投產后,公司金屬錳產能將達到80萬噸,真正成為名副其實的“錳老大”。很難想象,10年前,這里還是一座年產能僅1500噸的電解錳小作坊。“以前電解錳產業產能低、污染大,不太受關注。”焦雙說,如今發展循環經濟,變廢為寶,既節約資源、降低成本,又能保護環境,“事實證明,我們的路走對了”。

　　離開天元錳業,記者看到一輛輛卡車拉著從伊朗、土耳其等國家進口的錳礦石魚貫而入,也有貨車載著一噸噸電解錳產品駛向全國市場。（經濟日報）

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