中國地質科學院礦產綜合利用研究所結合陜西鑫海鉬礦石性質特點,采用火法-濕法相結合的冶金分離流程,設計出加工流程:原礦-預處理-酸浸-分離-萃取-反萃-產品。采用該原則流程有相應的工藝參數,當焙燒溫度為950℃時,添加劑石灰石用量為總礦量的8%,這樣不僅可以固硫,使硫氧化生成硫酸鈣,而且促進輝鉬礦物質分解,利于鉬酸鈣的生成。焙砂中含有鈣、鐵、銅、鉛、鋅等鉬酸鹽,作為提純鉬化合物,必須經過提純-浸出處理。相應的最佳浸出工藝參數是:浸出劑為硫酸,浸出液固比為4∶1。
釩鉬礦生產五氧化二釩各段回收率分別為:浸出率73.52%、萃取率98.70%、反萃率99.580%、沉釩回收率96.80%、最終釩的總回收率為69.89%。釩鉬礦生產氧化鉬各段回收率分別為:浸出率78.26%、萃取率98.98%、氯化鈣沉鉬回收率98%、鉬酸鈣浸出回收率98%、鉬酸沉淀率99%、最終鉬的總回收率為71.87%。
該項目采用加混合劑焙燒預處理、硫酸浸出、酸反萃釩、堿反萃鉬等制備五氧化二釩和三氧化鉬產品的工藝,產生大量(為原礦量的69.2%)固體廢渣(浸出殘渣和鍋爐渣)。浸出渣主要含氧化鈣、二氧化硅,可作為建筑材料和水泥骨料,鍋爐渣主要用于鋪路、制磚,具有廣泛的應用推廣價值。
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