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在煉鋼中作為鎢元素的合金添加劑，鎢在鋼中能和其它元素結(jié)合成復(fù)雜的碳化物，使鋼的晶粒變細(xì)，且能提高鋼的紅硬性、耐磨性和沖擊強(qiáng)度，廣泛用于高速工具鋼、合金工具鋼及彈簧鋼、耐熱、不銹鋼和磁鋼。
鎢鐵是鎢與鐵的合金。它用于煉鋼和鑄造中作為鎢元素的加入劑，鎢是生產(chǎn)特殊鋼的最重要的合金元素之一。鎢可使鋼的延伸率減少程度不大的同時(shí)，提高鋼的強(qiáng)度極限和屈服點(diǎn)，還可提高鋼的硬度和耐磨性。特別重要的是鎢對鋼的高溫機(jī)械性能具有良好的影響，它能提高耐熱性及回火穩(wěn)定性。生產(chǎn)鎢鐵的方法最普遍的是“積塊法”，即在電爐里用碳還原精礦中的氧化物，然后將凝固的金屬積塊從爐內(nèi)取出。另外還有挖鐵法和鋁熱法。鎢鐵是法定檢驗(yàn)商品。
牌號和化學(xué)成分
（GB/T3648—96）
|
產(chǎn)品牌號
|
Chemical Compostion %
|
|||||||||||
|
W
|
C
|
P
|
S
|
Si
|
Mn
|
Cu
|
As
|
Bi
|
Pb
|
Sb
|
Sn
|
|
|
MAX
|
||||||||||||
|
FeW80-A
|
75.0-85.0
|
0.10
|
0.03
|
0.06
|
0.5
|
0.25
|
0.10
|
0.06
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.06
|
|
FeW80-B
|
75.0-85.0
|
0.30
|
0.04
|
0.07
|
0.7
|
0.35
|
0.12
|
0.08
|
—
|
—
|
0.05
|
0.08
|
|
FeW80-C
|
75.0-85.0
|
0.40
|
0.05
|
0.08
|
0.7
|
0.50
|
0.15
|
0.10
|
—
|
—
|
0.05
|
0.08
|
|
FeW70
|
≥70.0
|
0.80
|
0.06
|
0.10
|
1.0
|
0.60
|
0.18
|
0.10
|
—
|
—
|
0.05
|
0.10
|
鎢鐵國際標(biāo)準(zhǔn)
鐵合金國際標(biāo)準(zhǔn)-鎢鐵
鎢鐵的技術(shù)條件，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5450-80規(guī)定如下：
1 化學(xué)成分
鎢鐵的化學(xué)成分見表1
表1 鎢鐵化學(xué)成分
|
牌號
|
化學(xué)成分/%
|
|||||||||||
|
W
|
Si≤
|
C≤
|
Mn≤
|
Cu≤
|
P≤
|
S≤
|
As≤
|
Sb≤
|
Al≤
|
Mo≤
|
Sn≤
|
|
|
FeW80
|
70-85
|
1
|
1
|
0.6
|
0.25
|
0.1
|
0.06
|
0.1
|
0.05
|
0.1
|
1
|
0.1
|
|
FeW08LC
|
70-85
|
1
|
0.1
|
1
|
0.2
|
0.1
|
0.08
|
0.1
|
0.05
|
1
|
0.5
|
0.1
|
2 粒度
鎢鐵顆粒粒度見表2
表2 鎢鐵顆粒粒度
|
等級
|
粒度范圍/mm
|
過細(xì)粒度/%(最大)
|
過粗粒度/%(最大)
|
|
1
|
2-100
|
3
|
10
在兩個(gè)或三個(gè)方向上不得有超過規(guī)定粒度 范圍最大極限值×1.15的粒度 |
|
2
|
2-50
|
3
|
|
|
3
|
2-25.0
|
5
|
|
|
4
|
<2
|
|
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